拌合楼安.拆专项方案资料.docVIP

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拌合楼安.拆专项方案资料.doc

宕昌(南河)至迭部二级公路改建工程 设计施工总承包项目 混凝土拌合楼安、拆专项方案 (k32+000-k56+500) 甘肃路桥建设集团宕昌(南河)至迭部二级公路 改建工程项目经理四分部 二○一一年十一月五日 混凝土拌合楼安.拆专项方案 1.简介 根据K32+000-K56+500混凝土施工强度,我项目部在朱立沟沟内组建一套900拌合设备.和一套750拌合设备,以满足混凝土施工高峰期的供应。两套拌合楼占地约3563m2,其主要组成部分为料仓区(面积1500 m2),生活区(面积420 m2),拌和机(面积319 m2),变压器(面积60 m2)。混凝土搅拌站设置6个200吨存料罐,其中4个存放水泥,其余1个存放粉煤灰;料斗采用提升式送料方式;采用电子自动称量系统,砼输送采用罐车输送。场地布置做到铲车上料、混凝土罐车装料和粉煤灰、水泥罐车能同时工作而互不干扰。 2.主要技术参数及设备 HZ120型拌合楼包括骨料配料系统、皮带式料斗、控制室、主机架、计量系统、拌合系统、外加剂系统、水路系统、电控系统及配套粉料储存及供给系统。 HL120型拌合楼主要技术参数及性能指标 1 理论生产值 120m3/h 2 料仓容积 骨料仓(五格) 5×50m3 粉料仓 3×30m3 3 搅拌机(双锥高支点) 搅拌机JF1500 三台 形式 双锥形自落式 进料容量 2400L 出料容量 1500L 功率 2×11KW 4 称量配置(10台秤) 特大石 1500kg 大石 1500kg 中石 1500kg 小石 1500kg 砂称 1500kg 水泥称 500kg 粉煤灰 150kg 水称 300kg 塑化剂 30kg 加气剂 10kg 5 胶带输送机 1台 带宽 800mm 输送量 410t/h 功率 37KW 6 粉料仓(以水泥比重计算) 水泥 2×800t 粉煤灰 600t 矿粉 7 螺旋输送机 4条 气源 8 空压机 0.5~0.7MPa 耗气量 3m3/h 9 混凝土出料斗 1台 容量 6m3 出料高度 3.8m3 10 控制方法 计算机或气-电集中式自动控制 拌合楼其他主要机械设备一览表 序号 机械设备名称 规格及型号 数量 备注 1 发电机 200KW 1 2 装载机 ZL50 2 3 混凝土罐车 8m3 2 4 空压机 Z-0.3/7-1 2 3.生产工艺流程及安装程序 3.1工艺流程 骨料由储料仓和卸料门分别卸入各自计量斗中,分别计量,计量好后计量斗料门打开,由平皮带输送机将骨料输送至拌合楼进料层中,再由回转分料器将各种骨料按照配比进入配料层;粉料仓中的料由螺旋输送机送往各自计量斗中计量;水、外加剂由泵送入各自计量斗中计量。 当各种物料计量完毕后,先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂,搅拌均匀后,再加入所需用水量,待砂浆充分搅拌后再投入粗骨料,并继续搅拌至均匀为止。上述每一搅拌阶段的时间不少于30s,总搅拌时间不少于2min。搅拌好的混凝土由主机卸料口卸入水泥输送车中,完成一个工作循环。 3.2施工程序 拌合楼系统主要分为主机安装、罐体安装、皮带机及料仓安装三大部分,其各个分部具体安装次序分为以下几个步骤: 主机:底座安装→排架吊装→出料平台焊接安装施工→搅拌层平台安装→中段柱吊装→配料层平台安装→排架吊装→进料层平台施工; 罐体:底座安装→锥体焊接安装→上部筒体焊接安装→螺旋输送机安装; 皮带机:支座焊接施工→皮带机机架吊装→皮带安装; 4.拌合楼安装、拆除方案 4.1、施工准备 ?? 1、施工场地事先清理,必须坚实、开阔,没有与施工机械相干涉的障碍物,吊车工作区域必须确保地基坚实可靠,必要时用专用垫板铺垫。 2、施工人员必须熟悉施工现场,熟悉本方案,技术人员做好重要施工工序的技术和安全交底。 3、 对配合安装吊车及其它配合机具进行一次全面检查,所有的安全装置必须齐全可靠,并消除机械缺陷。 4 、对所有用于安装作业的工器具进行全面检查: 5 、作业中使用的安全带、速差保护器、保险绳应经检验合格,严防安全设施不安全。 4.2、安装顺序: ??? 1、兼职安全员进行现场警戒,禁止无关人员进入。 ??? 2、检测支腿中心线及高程,并调试与设计相符合,用汽车吊将将支腿竖立在垫板上,并测量出位置并固定好。

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