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三轴搅拌桩 2013年12月 目录 一、三轴搅拌桩加固优、缺点 二、桩机的主要组成设备 三、设备的选择及进场注意事项 四、施工参数及质量控制要求 五、施工工艺流程 六、施工现场管理 七、施工资料的编制 八、图纸工程量及材料用量计算 第一章 三轴搅拌桩加固优、缺点 1、 采用三轴搅拌桩施工，两钻杆同向旋转喷浆与土拌合，中轴逆向高压喷气在孔内与水泥土充分翻搅拌和，而且由于中轴高压喷出的气体在土中逆向翻转，使原来已拌合的土体更加均匀，成桩更加有效，加固效果更优 2、三轴搅拌机械施工效率高, 相对单轴或双轴搅拌机械施工工期大大缩短，对于施工工期要求紧的工程，此法施工特别有效 3、适用范围广。适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土、泥炭土、有机质土等地基。同时，水泥搅拌桩所形成的水泥土固体可作为竖 三轴搅拌桩 向承载的复合地基、基坑工程围护挡土墙、止水帷幕等 4、地基加固施工时，将要置换出一部分泥浆。由于施工前开挖沟槽，避免了泥浆的溢出，但由于加固深度的增加，置换出的泥浆将会逐渐增多，泥浆在短时间内无法固结致使无法及时运出场地，对施工现场的文明施工造成一定的影响 5、施工机械设备比较大，现场组装需要提供很大的施工场地。机械设备从现场组装到调试需要5天左右的时间，所以三轴搅拌桩加固需要较大的施工场地 三轴搅拌桩 第二章 桩机的主要组成设备 1、桩机：卷扬机、操作室、空压机、液压油箱、配电箱、动力头、钻杆、抱箍、中承子、护筒、炮筒、炮筒机头、滑轮组、人字架、斜撑、大船、小船、配重、吊篮、桩机护栏护板等 2、后台：自动拌浆系统操作室、上下搅拌、储浆筒、泥浆泵、浆管、水泥罐、搅龙、配电箱 三轴搅拌桩 第三章 设备的选择及进场注意事项 1、设备的选择：根据设计图纸及总包和业主的要求，对设备的型号、动力头大小、桩径、进场设备数量等进行选择 2、进场注意事项：① 设备进场前，场地必须达到“三通一平”，桩机行走路线软弱地面必须加垫钢板，防止桩机倾斜下陷 ② 障碍物清理，因该施工工艺要求连续施工，故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行清理或移位，以保证施工顺利进行 三轴搅拌桩 第四章 施工参数及质量控制要求 1、测量放线控制：根据甲方提供的坐标基准点，设立临时控制桩，用全站仪或经纬仪测量定位。测量放线务必准确仔细，确认无误后方可依此施工 2、定位控制：在开挖的沟槽外侧设立定位轴线，操作人员应严格控制桩机的移动，确保桩位中心的偏位值 3、成孔质量控制：控制钻杆下钻深度，利用钻杆与桩架相对位移原理在钻杆上划出桩位深度的标尺线，严格控制下钻深度及垂直度，确保垂直度偏差小于1/150 4、提升与下沉速度控制：三轴搅拌桩应严格控制提升与下沉速度，根据设计及有关规范要求，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min 三轴搅拌桩 5、后台水泥浆液控制：三轴搅拌桩一般采用水泥掺量20%、水灰比1.5的浆液配制。后台应根据设计及现场实际情况严格控制浆液浓度。压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管不能堵塞，发现管道堵塞，立即停泵处理。待处理结束后将桩头提升或下沉1m以后方能注浆，以防断桩，全桩须注浆均匀 三轴搅拌桩 第五章 施工工艺流程（型钢的插入） 1、测量放线：根据甲方提供坐标基准点，对基准点进行复核及设立临时控制点，按图放出点位并订上木桩或钢筋，将同一边线上的点位连成直线并洒上白灰。做好工程测量复核单，报请监理单位复核 2、开挖沟槽：根据测量放线后的白灰线，利用挖掘机开挖搅拌桩沟槽。开挖宽度比搅拌桩坝体宽度略宽，深度宜控制在1m—1.5m左右。若开挖过程中遇局部地下障碍物，应立即对障碍物进行清理，以保证后续施工能顺利进行 3、定位：在开挖的沟槽外侧设立定位线，根据幅宽在定 三轴搅拌桩 位线上划出桩位。操作人员应严格控制桩机移动距离，确保桩位中心不偏位 4、桩机就位：由指挥长统一指挥桩机就位，移动前，看清上、下、左、右各方向的情况发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正，桩机应平稳、平正 5、注浆下沉与提升搅拌：桩机就位后，启动桩机，开启空压机，钻杆匀速搅拌下沉，后台同时打开浆泵进行喷浆。钻杆在下沉和提升过程中，保持钻杆匀速转动，并采取高压喷气在孔内使水泥土翻搅拌合。下沉至设计标高后， 三轴搅拌桩 应在桩底标高处停留30s左右后再提升钻杆。待钻头提升至设计桩顶标高后，动力头关闭，空压机关闭。后台停止送浆。单根桩施工完毕，桩机移至下一桩位。施工过程中严格控制钻头提升和下沉速度。下沉速度宜控制在1m/min以内，以保证对土体的充分搅拌。提升速度宜控制在2m/min以内。后台应保证送浆的连续性。施工过程中溢出来的水泥土浆液应用挖机及时的清理出沟槽，倒入指定位置，堆放成圈，待凝固后清理出现场 6、报表记录：施工过程