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任务固定轴曲面轮廓加工(凹模型腔凸台曲面).ppt
决策 创建零件三维模型 编制数控加工工艺 创建节点并生成刀轨,NC代码 决策 实施 1.创建零件模型 实施 2.编制工艺 工序号 工序名称 工步内容 所用刀具 主轴转速 (rpm) 进给速度 (mm/min) 1 粗加工 粗加工,留余量0.8mm φ12立铣刀 800 200 2 半精加工 半精铣曲面,留余量0.3mm φ8球头铣刀 1500 150 3 精加工 精加工至尺寸 φ6球头铣刀 2000 100 4 清根加工 清根 φ2球头铣刀 3000 100 计划 创建刀具组 创建操作 生成道具轨迹 计划 创建几何体 创建加工方法 实施 1.创建 刀具组 实施 2.创建几 何体 坐标系及工件 实施 3.创建加工方法 方法 实施 4.创建操作 实施 4.创建操作 实施 4.创建操作 实施 4.创建操作 生成刀轨(粗加工) 实施 4.创建操作 动画仿真(粗加工) 实施 5.创建操作 生成刀轨(半精加工) 实施 5.创建操作 动画仿真(半精加工) 实施 6.创建操作 生成刀轨(精加工) 实施 6.创建操作 动画仿真(精加工) 实施 7.创建操作 生成刀轨(清根加工) 实施 7.创建操作 动画仿真(清根加工) 检查 自查任务完成情况 交互检查 检查 复查任务正确性 评估 分析完成任务过程,对出现的问题进行修改并优化 存档 评估 写出评估报告 零件的计算机辅助编程与检测 零件的计算机辅助编程与检测 零件的计算机辅助编程与检测 零件的计算机辅助编程与检测 零件的计算机辅助编程与检测 零件的计算机辅助编程与检测 零件的计算机辅助编程与检测 零件的计算机辅助编程与检测 零件的计算机辅助编程与检测 零件的计算机辅助编程与检测 零件的计算机辅助编程与检测 零件的计算机辅助编程与检测 零件的计算机辅助编程与检测 1 创建零件的三维模型 2 3 完成加工零件刀轨,生成NC代码 4 任务六:固定轴曲面轮廓加工 (凹模型腔加工、凸台曲面加工) 任务 分析零件图,编制数控加工工艺 验证刀轨的正确性 本学习情景载体 任务 资讯 刀轴固定不动,主要运用于腔体、型面以及自由 曲面的三坐标联动加工 轮廓铣是三坐标联动加工,常用于半精加工和精加 工,主要用来加工自由曲面等特征 固定轴 加工 型腔铣是指利用实体、曲面或者曲线来定义加工区域, 主要用来加工带有斜度、曲面的轮廓外壁以及内腔壁, 常用于粗加工。 /wcb/ 资讯 入门实例 /wcb/ 资讯 创建模型 资讯 工艺设计 工序号 工序名称 工步内容 所用刀具 主轴转速 (rpm) 进给速度 (mm/min) 1 粗加工 粗加工,留余量0.8mm φ14立铣刀 800 200 2 半精加工 半精铣曲面,留余量0.3mm φ12球头铣刀 1500 150 3 精加工 精加工至尺寸 φ8球头铣刀 2000 100 资讯 创建刀具组 资讯 创建 几何体 资讯 创建 操作 资讯 创建 操作 资讯 创建 操作 生成刀轨(粗加工) 资讯 创建 操作 资讯 创建 操作 资讯 创建 操作 资讯 创建 操作 生成刀轨(半精加工) 资讯 创建 操作 资讯 创建 操作 资讯 创建 操作 资讯 创建 操作 生成刀轨(精加工) 零件的计算机辅助编程与检测 零件的计算机辅助编程与检测 零件的计算机辅助编程与检测 零件的计算机辅助编程与检测 零件的计算机辅助编程与检测 零件的计算机辅助编程与检测 零件的计算机辅助编程与检测 零件的计算机辅助编程与检测 零件的计算机辅助编程与检测 零件的计算机辅助编程与检测 零件的计算机辅助编程与检测 零件的计算机辅助编程与检测
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