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LW36-126六氟化硫断路器 操动机构是高压断路器的重要组成部分，它由储能单元、控制单元和力传递单元组成。 高压SF6断路器的操动机构有多种型式，如弹簧操动机构、气动机构、液压机构、液压弹簧机构等。 一、弹簧式操动机构的特点 利用已储能的弹簧为动力使断路器动作的操动机构，称为弹簧式操动机构。弹簧式操动机构有多种形式，弹簧式操动机构同样具备闭锁、重合闸等其它功能，弹簧操动机构成套性强，不需要配置其他附属设备，性能稳定，运行可靠，但是，结构复杂，加工工艺要求高。 随着SF6断路器近年来大量采用“自能”式灭弧室，对操动机构输出功率的需求大大减小，在252kV及以下电压等级的SF6断路器中，采用弹簧式操动机构越来越多。 二、弹簧式操动机构结构、原理 1．弹簧式操动机构的组成 弹簧式操动机构主要由储能机构、电磁系统和机械系统组成。 （1）储能机构。包括交、直流两用的储能电动机，蜗轮、蜗杆、齿轮、链轮、离合器或皮带轮组成的传动机构，合闸弹簧和连锁装置等。在传动轮的轴上可以套装储能的手柄和储能指示器。全套储能机构用钢板外罩保护或装配在同一铁箱里面。 （2）电磁系统。包括合闸线圈、分闸线圈、辅助开关、连锁开关和接线板等。 （3）机械系统。包括合、分闸机构和输出轴（拐臂）等。 操动机构箱上装有手动操作的合闸按钮、分闸按钮和位置指示器，在操动机构的底座或箱的侧面备有接地螺钉。 2．电动储能式弹簧操动机构工作原理 弹簧操动机构组成原理：电动机通过减速装置和储能机构的动作，使合闸弹簧储存机械能，储存完毕后通过闭锁使弹簧保持在储能状态，然后切断电动机电源。当接收到合闸信号时，将解脱合闸闭锁装置以释放合闸弹簧的储能。这部分能量中一部分通过传动机构使断路器的动触头动作，进行合闸操作；另一部分则通过传动机构使分闸弹簧储能，为分闸做准备。当合闸动作完成后，电动机立即接通电源动作，通过储能机构使合闸弹簧重新储能，以便为下一次合闸动作做准备。当接收到分闸信号时，将解脱自由脱扣装置以释放分闸弹簧储存的能量，并使触头进行分闸动作。 三、灭弧原理 1.灭弧室 灭弧室包含了断路器的一次导电回路及灭弧系统零部件。灭弧室系统安装在灭弧室瓷套内，是断路器的核心部件。它主要由瓷套、静触头座、静主触头、静弧触头、喷口、气缸、动弧触头、中间触头、下支撑座、拉杆等零部件组成 2.灭弧原理 自能式灭弧是利用电弧能量建立起灭弧所需要的压力值进行吹弧。工作原理如图5所示。 当断路器接到分闸指令后，以拉杆、气缸、动触头、大、小喷口等组成的动触头组件，在机构分闸簧力的作用下拉杆受力向下运动，静主触头先与动主触头分离，电流转移至仍在闭合的动、静弧触头上，随后动、静弧触头分离便形成电弧，工作原理见图5。 灭弧室中的气缸按其结构在灭弧过程中所起的作用可将它分为热膨胀室和压气室两个部分，见图5c)。热膨胀室下部装有单向阀，压气室下部（即活塞端部）装有回气阀和释压装置。 在开断短路电流时，弧触头间的电弧能量很大，弧区大量热气流流入热膨胀室，在热膨胀室内进行热交换，形成低温高压气体。此时，由于热膨胀室压力大于压气室压力，故单向阀关闭。当电流过零时，热膨胀室内的高压气体吹向断口的电弧上使电弧熄灭。同时在分闸过程中，压气室内的气体开始被压缩，当达到一定的气压值时，底部的弹性释压阀打开，一边压气，一边放气，使机构不必要克服更多的压气反力，从而大大降低了操作功（见图5b））。 在开断小电流时（通常在几千安以下），由于电弧能量小，热膨胀室内产生的压力小。此时压气室内的气体压力高于热膨胀室内压力，单向阀打开，被压缩的气体向断口电弧吹去。在电流过零时，这些具有一定流速的气体吹向断口使电弧熄灭（见图5c））。 弹簧操动机构及操作原理 弹簧机构部件：①分、合闸电磁铁；②分、合闸半轴；③分、合闸扇形板；④分合闸弹簧；⑤凸轮；⑥储能轴； 合闸弹簧储能 储能电机带动大齿轮转动，齿轮上储能驱动棘爪推动轴上固定的偏心轮且使它转到上部死点位置。当储能弹簧继续转动过死点时，由于合闸弹簧部分释放的能量使储能轴的转动比棘爪推进快，因此储能轴上偏心轮与棘爪脱开，并且储能轴上的凸轮被储能保持挚子挡住，储能轴停止转动。 储能轴停在过死点10度的位置之前，固定于机构箱储能限位板使棘爪与储能轴上的偏心轮脱离啮合，因而储能轴和大齿轮分离，电动机在储能轴上过死点位置后自动断电并带动齿轮一道减速停转。储能完毕，操动机构准备合闸操作。 合闸操作 合闸电磁铁吸合使合闸半轴顺时针转动，合闸扇形板与储能保持挚子一起被释放，使得储能轴在合闸弹簧的作用下顺时针转动，储能轴上的拐臂被合闸拉杆由储能保持位置拉过下死点位置，带动储能轴和其上的凸轮一起转动，其中大凸轮在合闸过程中推动输出拐臂上的滚子，使输出拐臂逆时针转动，