MF分析结果解释要点.pptVIP

工模厂●技术部 MF(AMI)分析结果的解读 工模厂●技术部 技术部 2010年06月29日 工模厂●技术部 第一部分 填充及保压分析结果 冷却及变形分析结果 第二部分 Fill time 工模厂●技术部 填充及保压分析 填充时间：塑胶在型腔内的填充过程。 其表达方式:1.渲染图(图1) 2.等高线(图2) 图1 渲染图 图2 等高线 好的填充应该是： a.制品的填充应该平衡→制品末端在同一时刻填满。 b.等高线之间的距离应该相等，宽的距离表示填充速度快，窄的距离表示填充速度慢。 工模厂●技术部 由Fill time结果可以看到以下问题: 1.Short shot 短射→短射部分灰色表示 填充及保压分析 Fill time 四个柱子末端短射 2. Hesitation 滞流 等高线非常密集 Fill time 3. Overpacking 过保压 4.Weld lines 熔接线 填充及保压分析 Fill time 5.Air traps 困气 填充及保压分析 Air traps 动态 Air traps 试模结果与MF结果一致 填充及保压分析 Air traps 填充及保压分析 困气→困气发生在至少两个流动前沿汇合的地方，或者在流动路径的末端。 如果困气不及时消除，则会引起烧焦痕，缺胶或表面疤痕等缺陷。 困气的解决方法： a 困气的位置尽可能的出现在分型面处； b 在形成困气的位置可设置顶针或做镶件等； c 修改制品料厚； d 移动浇口位置。 Pressure at V/P switchover 速度/压力转化时，制品的瞬间压力分布。速度/压力控制转换时的压力在整个注塑成型周期中是最高的. 填充及保压分析 最大注塑压力 Temperature at flow front 填充及保压分析 流动前沿温度:塑胶填充到某一节点时的瞬间温度。因为它代表的 是截面中心的温度，因此其变化不大 好的温度分布应该是: 1.温度在所选胶料指定范围内. 2.流动前沿温度下降幅度不应超 过 2℃ 至 5℃。 可以放至：10 ℃～15 ℃ Temperature at flow front 填充及保压分析 1.温度过低→产生滞流，产品短射。 滞流 蓝色是低温区域 Wall thickness Temperature at flow front 112.2℃ 短射 填充及保压分析 Temperature at flow front 2.温度过高→可能会出现材料降解。 采用慢射，增加注射时间 填充及保压分析 Volumetric shrinkage at ejection 顶出时产品体积收缩→以原始体积的百分比形式显示各个区　　　　　　　　　　域的体积收缩率。 顶出时的体积收缩是在制品冷却到周围环境温度时（25℃）。 红色区域可能会产生收缩痕 填充及保压分析 Volumetric shrinkage at ejection 负的体积收缩率值表示膨胀而非收缩。应避免筋上存在负收缩率，因为这可能导致顶出问题 填充及保压分析 Frozen layer fraction 填充及保压分析 冻结层因子→该结果显示冻结层因子的厚度，值越高，所表示的冻结层越厚。 冻结层厚度的值为1，则表示截面已完全冻结 。 用这个值可以粗略的判断周期 Weld lines 填充及保压分