VTCAPC中间旋转体分解培训要点.ppt

一.故障现象：工作台交换过程中牛头落下时，有异音；工作台落下不平稳。现场调查中发现，如果1、2号工作台承重大致相当的情况下，牛头落下时，比较平稳；如果1、2号工作台承重差别越大，故障越明显。进一步调查发现导致故障的真正原因是：中间旋转体的旋转轴及与之对应的孔间歇过大， 1、2号工作台承重差别较大时，旋转轴发生倾斜，发生上述故障。解决故障的方法是更换安装在旋转轴及与之对应的孔之间的衬套，更换衬套就要分解中间旋转体。以下所诉就是分解中间旋转体及更换衬套的方法。 二.将1，2号工作台从机床上吊下，将安装准备区防护门、中隔板及中隔板上部板金拆除。 三.将牛头部件拆下，将中间旋转体盖板与机床固定螺栓松开 。（注意在拆除牛头部件前，要先关闭机床，并将夹具分油块拆除） 四. 将连接在中间旋转体上的液压油管、润滑油管等松开。将连接旋转轴和旋转接头的发令盘拆下. 五.将中间旋转体从机床中吊出，放置稳妥。（吊装过程中要注意保护旋转电极本体以及顺引管线。） 六.将主动杠杆与油缸体的连接轴拆开。将连接中间旋转体盖板和箱体的螺栓松开，拆下。 七.将中间旋转体的盖板和箱体分开. 八.将盖板翻转,用两个M5的螺栓将旋转轴大径处的衬套顶出。更换新的衬套。（注意改进前衬套此时直接更换；改进后衬套要在盖板安装到箱体上后才装入） 九.将主动杠杆和连杆的连接轴、主动杠杆固定轴及从动杠杆固定轴拆下；（注意在拆下该连接轴前先要将固定该连接轴的顶丝拆下，将旋转轴吊起到适当高度） 十.将旋转轴从箱体中吊出,用气钻将图示位置钻开，用锤子和一字螺丝刀将小衬套顶出。将新衬套装入。 十一.连接轴及改进前后的衬套。 十二.按照拆开相反的顺序，将中间旋转体依次装配完毕。注意齿轮位置清理干净，重新涂抹油脂。 十三.安装液压管路时，注意不要接错。（如图所示，用气枪确认，要保证1，3为一组液压管路；2，4为一组液压管路。如安装有误，请调整液压管路。） 十四.将中间体装入机床内，如图所示调整中间旋转体平行于X轴，调整基准为盖板左侧面（如左下图所示）。连接相关管路。 十五.安装牛头、板金、工作台。 十六.按照工作台原点调整作业指导书进行调整。详情参照《 VTC160-2PC 工作台原点调整作业指导书》 十七.该项作业所需特殊工具。两个M6吊环，用于吊出箱体中的旋转轴；四个M12吊环，用于吊出中间旋转体；气钻（或电钻）；钻头；两个M8弹簧削（备用）；专用吊绳。 * 2005年售后服务培训 （VTC-160A/2PC中间旋转体分解） 售后服务培训 旋转轴及与之对应的孔 售后服务培训 拆除板金 售后服务培训 夹具分油块 固定螺栓 售后服务培训 发令盘 管线 售后服务培训 合理的支撑位置 售后服务培训 螺栓 连接轴位置 售后服务培训 售后服务培训 M5螺栓位置 售后服务培训 主动杠杆 顶丝 从动杠杆固定轴 主动杠杆固定轴 售后服务培训 箱体小径位置 气钻钻孔位置 售后服务培训 改进后衬套 改进前衬套 连接轴 售后服务培训 齿轮位置 售后服务培训 售后服务培训 调整位置 调整基准面 售后服务培训 售后服务培训 售后服务培训 M6吊环位置 *