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塔器现场安装 4、裙座 裙座壳用钢按受压元件用钢要求 裙座壳名义厚度不应小于6mm 裙座与塔体的连接 搭接或对接 搭接：与环缝距离不应小于1.7倍壁厚 封头有拼缝时，裙座壳开缺口 2、鞍座的要求 鞍座材料 鞍座与圆筒相连接的垫板应与圆筒材料相同 鞍座包角为120～150° （2）钢材低温韧性 低温韧性评定方法： 低温冲击韧性试验（V形缺口、U形缺口、DVM试样）； 落锤试验； 全厚度试验（宽板试验、双重拉伸、ESSO试验）； 断裂力学试验（平面应变断裂韧性KIC，裂纹尖端张开位移COD法）。 无塑性转变温度：评定材料的低温韧性。用系列冲击试验测定，当温度降至某一数值时，材料冲击韧性急剧下降。 （1）典型结构 （3）特殊检验项目 试验项目及顺序 容积，漏率，真空度，漏放气速率， 低温真空度，静态蒸发率，漏热量，维持时间 漏率测量： 一种特定气体通过漏孔的流量。 （3）特殊检验项目 真空度测量： 夹层真空度：夹层空间的气体绝对压力 常温真空度：未注入深冷液体，内胆和外壳都处于环境温度 低温真空度：已注入深冷液体，处于热平衡状态 封口真空度：常温下封口时的夹层真空度 方法：利用真空规管直接测量 合格指标 （3）特殊检验项目 漏放气速率测量： 真空夹层内总的漏率和放气速率之和。 通过测量常温下一定时间间隔内静态夹层真空度的变化值，计算漏放气速率。 试验时间：2h～72h。（采用后1/3时间段内的变化量） 合格指标 （3）特殊检验项目 静态蒸发率测量： 在额定充满率下，达到热平衡后，24h内自然蒸发损失的液体质量与内容积有效容积下液体质量的百分比。 利用体积流量计或质量流量计， 容积不大于5m3时可以利用称重法 （3）特殊检验项目 漏热量测量： 单位时间内从周围环境传递到深冷设备储存介质的热量，（瓦） 针对真空绝热管及其管件 通过测量真空绝热管外表面及对应的环境温度，按大空间自然对流计算 维持时间测量： 充装至初始充装量（设计充装量），从起始条件开始，关闭各条管线，开始计时，直至压力升到限压装置的动作压力（安全阀开始动作）为止，所经历的时间。 （3）特殊检验项目 出厂检验项目： 质量证明书还应包括： 封结真空度 真空夹层漏放气速率检验报告 静态蒸发率 6、低温（绝热）容器定期检验 内部无法进入 夹层上装有真空测试装置，应测试夹层的真空度。 未装低温介质： 真空粉末绝热夹层真空度应低于65Pa， 多层绝热夹层真空度应低于40Pa。 装有低温介质： 真空粉末绝热夹层真空度应低于10Pa， 多层绝热夹层真空度应低于0.2Pa。 夹层上未装有真空测试装置 进行容器日蒸发率测量。 实测日蒸发率指标小于2倍额定日蒸发率指标为合格。 4、焊接 余高 进行疲劳分析设计：不允许保留余高 未按疲劳分析设计： 标准抗拉强度大于540MPa的钢材、Cr-Mo低合金钢： 0～10%δ，且≤ 3.0mm 其他钢材： δ≤12：0～1.5mm 12 ≤δ≤25：0～2.5mm 25 ≤δ≤50：0～3.0mm δ ＞50：0～4.0mm 产品焊接试板：每台 无损检测：100% （六）快开端盖式压力容器 1、定义 快开门式压力容器，是指进出容器通道的端盖或者封头和主体间带有相互嵌套的快速密封锁紧的容器。用螺栓（例如活节螺栓）连接的不属于快开门式压力容器。 大多数属于中、低压容器，工作压力一般在0.8~6.4MPa之间，工作温度在200℃左右 医院和实验室的消毒锅、高压氧舱 建材工业中硅酸盐制品的蒸压釜 木材制品的木材干馏罐、枕木防腐罐 化工工业中橡胶制品的硫化罐 食品工业中罐头制品的灭菌罐、食品高压杀菌釜 纺织工业中的染色机、蒸煮罐 2、 《固容规》相关规定 快开门式压力容器的设计应当考虑疲劳载荷的影响。 快开门式压力容器应当具有满足以下要求的安全联锁功能： (1)当快开门达到预定关闭部位，方能升压运行； (2)当压力容器的内部压力完全释放，方能打开快开门。 3、快速开关盖装置的结构 卡箍连接结构 卡箍内面有两个锥面分别与顶盖和筒体端部法兰的锥面相接触，承担由顶盖传递过来的轴向力。通过逐个拧紧和松开连接螺栓实现容器的开关。容器启闭时间仍较长，难以达到快开的要求。 图 手摇卡箍式快速开关盖装置 1—法兰 2—下法兰 3—托板 4—螺母 5—卡环 6—丝杆 7—手柄 3、快速开关盖装置的结构 齿啮式快开装置 齿啮式快速开关盖装置在大型蒸压釜中广泛应用。顶盖法兰和端部法兰在圆周方向加工出均布的齿，通过将顶盖法兰旋转某一角度，可实现顶盖法兰齿和端部法兰齿之间的啮合和错开，从而达到快速开关盖的目的。顶盖关闭并锁紧后，在A口通入一定压力的水（或其他介质），就可实现密封。 图 中、低压齿啮式快开装置 1—顶盖 2—顶盖法兰 3—端部法