道路路面施工方案解析.doc

门头沟区龙泉镇高家园地区土地储备项目（1、3号地块）市政工程 道 路 路 面 施 工 方 案 编 制 人： 编制日期： 年 月 日 施工单位：北京城建道桥建设集团有限公司 路面基层施工 为保证施工质量，减少环境污染，本工程中使用的石灰粉煤灰稳定碎石混合料全部从经业主提供和监理考察认可的具有相应生产资质的混合料生产厂家招标择优购买。 石灰粉煤灰稳定碎石混合料采全部采用ABG423摊铺机摊铺，以取得好的路面平整度。 施工工序：混合料运输→测量放线→摊铺与整形→碾压→养生 为提高本工程路面平整度，本合同段行车道底基层、基层均采用两台德国进口的ABG423摊铺机成梯形联合摊铺。施工时保证运输能力与摊铺机的生产能力互相协调，减少停机待料现象。 混合料分层摊铺，基层摊铺前调整两台摊铺机的摊铺宽度，使上下两层两台摊铺机摊铺的混合料接缝至少错开50cm，同时确保上下层混合料横向接缝错开位置1m以上。 混合料碾压 混合料经摊铺、整型、摊铺长度达到50m以后，检测混合料含水量等于或略大于最佳含水量时，立即进行碾压。本合同段采用2台英格索兰SD-175、2台英格索兰SD-150、2台英格索兰SD-100和1台XP260胶轮压路机碾压。碾压分初压、复压和终压，初压采用SD-100压路机从低到高静压一遍，质检员采用3m直尺及用路两侧高程桩拉平小线，按小线下返虚厚高程，高起、凹垫进行多次找平，或用水准仪测点：摊铺全断面间隔2.5～3m，检测平整度，若有不平整或离析处，采用人工铲平，消除离析部位； 复压采用SD-175、SD-150压路机低频高振幅碾压，碾压速度控制在40－60m/min，每碾压一遍，试验员采用灌砂法检测混合料密实度，直到混合料密实度达到设计和规范规定的密实度以上为止； 终压采用XP260胶轮压路机赶光碾压。碾压时，直线段由主辅路隔离带一侧向路中线碾压，超高段，由内侧向外侧碾压，每道碾压与上道碾压相重叠不小于1/3轮宽，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度为止。压实后表面平整无轮迹或隆起，且断面正确，路拱符合要求，压实度达到招标文件及相应规范规定； 碾压过程中，混合料表面始终保持潮湿，如表面水蒸发得快，及时补洒少量的水；严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证混合料表面不受破坏；混合料从开始到拌和，到压实成型的总时间不要超过4小时。 6、养生 在下层碾压成形并经过监理工程师验收后，可以立即铺筑第二层，但从第一层摊铺完成后到第二层施工完成的施工时间必须控制在48小时以内，可两层一起进行养生而不用每层独立一个养生期。否则必须保湿养生至少7d，养生期间封闭交通。 乳化沥青透层、下封层及粘层施工 1、透层油的洒布 ⑴在铺筑下面层之前，必须在石灰粉煤灰稳定碎石基层上洒布透层油，沥青层必须在透层油完全渗入基层后方可铺筑。基层上设置下封层时，透层油不宜省略。 ⑵根据基层类型选择渗透性好的透层油，喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基层的深度不小于5mm，并能与基层联结成一体。透层油的质量应符合《沥青路面施工技术规范》要求。配比由试验确定。 ⑶用于半刚性基层的透层油宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥，但尚未硬化时喷洒。 ⑷洒布量通过试洒确定并符合规范要求，透层油采用乳化沥青（PC-2或PA-2）或改性乳化沥青（PCR），用量为（每平米1.0～1.2L）(沥青含量50%)。 ⑸养生时间由试验确定。 ⑹洒布透层沥青前应注意以下事项： ①路面应清扫干净，对路缘石及人工构造物作适当防护，以防止污染。 ②透层沥青洒布后应不致流淌、渗透入基层一定深度，同时不得在表面形成油膜。 ③如遇大风或下雨，或气温低于10℃时不宜洒透层沥青。 ④洒布透层沥青不得遗漏，应洒布均匀，如有遗漏应用人工补洒。 ⑤洒布透层沥青后严禁车辆、行人通过。 ⑥在铺筑面层之前，若出现局部尚有多余的透层沥青未渗入基层时，应予以清除。 ⑺储存透层油罐应加温，在使用之前，罐内温度不宜过高也不宜过低，一般保持在30－100℃之间最佳。 ⑻采用乳化沥青洒布机洒布，洒布做到均匀一致，不产生滑移和流淌，当发现浇洒沥青后有空白、缺边时，立即用人工补洒，有积聚时予以清除。洒布时对附近的结构物和树木表面加以保护，防止沥青污染。 ⑼透层油洒布之后，保证24小时不受扰动，使沥青充分渗透到基层中，之后撒布碎石，碎石粒径5-10mm，含水3%以下，洒布量为3m3/1000m2，撒料后及时扫匀，达到全面覆盖一层、厚度一致、集料不重叠也不露出沥青的要求，当局部有缺料时，人工适当找补，局部集料过多时，将多余集料扫出。碎石洒布后，立即用轻型双钢轮压路机碾压1遍，碾压时每次轮迹重叠30cm，从路边逐渐推移至路中，碾压速度不超过5km/h。