可靠性设计资料.ppt

5 可靠性设计 5.1 可靠性设计的指导思想 可靠性设计技术是在产品的研究和设计中采取相应的措施，使产品的可靠性提高并达到可靠性指标的一门技术。在研究和设计中，提高产品可靠性而采取什么措施，并不是设计者完全不了解； 为完成设计任务，设计者很重视定量的性能指标（称硬指标），但容易忽视作为一般要求的软指标。因此，提出或确定先进而又能够达到可靠性定量指标，是提高设计可靠性的最重要措施。 在设计之初，必须全面对诸项设计要求和指标进行充分的分析和论证，以求树立正确的设计指导思想，而且不可顾此失彼。下面就谈谈建立正确的可靠性设计指导思想的主要方面。 （1） 要充分估计现有的技术水平 这个问题应与研制周期一并考虑。在限定的时间内，在现有的器材、线路和工艺水平下，研究出超现代水平的全新技术是困难的。 新技术的采用可能有利于满足性能指标和其他设计要求，但不可过于追求，必须充分估计在限定的研制周期内可能达到的实际水平。 从可靠性、生产和使用的角度出发，应该尽量采用成熟的、定型的、标准的原材料、元器件、电路和工艺来完成设计。 （2） 准确掌握产品在运输、贮存及使用中所遇到的环境和产品所处的状态 环境条件一般包括下述几个方面： ① 气候条件：温度、湿度、气压、盐雾及尘埃。 ② 机械条件：振动（包括变频振动）、冲击、线加速度、噪声等。③ 生物条件：霉菌、昆虫、鼠类等。④ 电磁条件：电场、磁场及电磁辐射。⑤ 核辐射条件：X射线、γ射线、中子、质子、电子等辐射。 上述这些条件并不一定为每一产品所经历，重要的是设计者应明确产品实际所经历的是什么环境条件，以及产品的各组件对什么环境最敏感。 设计者通过选取合理的设计方案和对各种耐环境设计技术--热设计、密封设计、减振设计、抗干扰设计和抗辐射设计技术的应用，就能使产品增强对环境的适应能力。 3）设计应满足工艺制造和调试检测的相互要求 设计中，对影响产品可靠性的重要工艺，如电气连接（接触、焊点等）、表面处理（金属化孔、电镀等）、灌封和密封以及工艺筛选和高温老化等应有规定。 反之，制造工艺对设计也有一定的要求，如工艺过程中的高温环境，设计时是否已作了考虑？这些方面虽然设计者是熟悉的，但是否在设计的初期和方案阶段就进行这种考虑确是容易被忽视的。 另外设计也应满足调试、检测及维护使用中的各种要求。如设计是否提供了方便的测试点，更换和调整的部位是否便于实施等。设计应综合考虑产品的工艺性、维修性和可靠性，都要考虑调试、检测、维护和使用中涉及的人与产品的关系。 (4) 可靠性定量活动应贯彻产品的研究和设计的始终 为保证产品设计时所考虑问题的全面性、诸项设计要求综合的合理性和满足可靠性定量指标，须在产品设计过程中进行一系列的可靠性定量活动；产品设计要求和分析的产品可靠性的具体定义，可靠性指标的确定和分配，方案和设计阶段的可靠性预计及可靠性论证等。 产品的可靠性定量活动应贯穿于研制阶段的始终，切不可一次“算总帐”。虽然产品研制出来之后，进行一次评定能得到产品的可靠性数值，但这一设计可能不是一项合理的设计。 (5) 重视和加强设计阶段的可靠性管理 为确保设计质量和产品的可靠性，在研究设计中，必须贯彻和执行可靠性设计有关的技术标准和规范、产品可靠性要求事项和可靠性工作计划以及设计的可靠性审查程序等管理措施。 可靠性设计并不是要求设计人员不遵循以往为保证产品性能指标有关的设计技术，而是要求在满足性能指标的同时，对各项技术的应用更加合理，并把提高产品质量和可靠性的一些经验，以标准和规定的形式固定下来，要求设计者必须遵守。 从上述一些观点出发，要求产品的设计人员应掌握一定的可靠性设计的基本概念和可靠性设计技术，并把它运用到产品的设计中去，完成各设计阶段中规定的可靠性要求，并通过规定的审查。 可靠性设计技术中的几个重点是：产品的可靠性定义和分析，系统可靠性的计算方法，可靠性分配方法，方案阶段的可靠性预计法和设计阶段的可靠性预计法，与可靠性有关的设计技术，设计阶段的可靠性管理等。 5.3 降额设计 减额设计的理论依据 减额系数的确定 减额曲线，减额因子 5.3.1 减额设计的理论依据 降额的有关定义 (1) 降额--元器件以承受低于其额定值的应力方式使用。 (2) 额定值--对于某一具体参数而言，额定值是设计的元器件所能承受的最大值（应力）。额定值通常用来说明那些随着应力增加，故障率也增加的应力如温度、功率、电压或电流。 (3) 应力--施加在元器件上并能影响故障率的电气、机械或环境力。 降额的有关定义 (4) 应力比--工作应力除以最大额定应力。 (5) 应用--元器件使用的方法。该方法通常直接影响预计的故障率。 5.3.2 降额等级 对许多元器件类型来讲最低降额点和