第十二讲污泥排放运输和浓缩设备精要.pptVIP

一、厌氧消化 3.消化池的设计计算 按有机负荷率(Ns)计算消化池的有效容积，Ns值与污泥的含固率、温度有关。 式中：V—消化池有效容积，m3； GS—每日要处理的污泥干固体量，kgVSS／d Ns—单位容积消化池污泥(VSS)负荷率， kgVSS／(m3/d)。 一、厌氧消化 确定消化池单池有效容积后，就可计算消化池的构造尺寸。圆柱形池体的直径一般为6—35m，柱体高与直径之比为1：2，池总高与直径之比约为0.8-1.0。池底坡度一般为0.08。池顶部突出的圆柱体，其高度和其直径相同，常采用2.0m。池顶至少设两个直径为0.7m的检修口。 消化池必须附设各种管道，包括：污泥管(进泥管、出泥管和循环搅拌管)、上清液排放管、溢流管、沼气管和取样管等。 一、厌氧消化 4. 厌氧消化池的附属设备 （1）污泥投配、排泥及溢流系统 A、污泥投配：间断投配，设投配池（2座），12h储泥量，通过提升泵加压投配。有手动也有自动控制，可兼做加热池； B、排泥：静压排泥； C、溢流系统：倒虹吸管式、大气压式和水封式。 一、厌氧消化 4. 厌氧消化池的附属设备 （2）搅拌设备 沼气搅拌：水射器搅拌、扩散式、气提式、竖管式 机械搅拌 一、厌氧消化 4. 厌氧消化池的附属设备 （3）消化加热设备 一、厌氧消化 4. 厌氧消化池的附属设备 （4）沼气利用设备 在设计消化池时必须同时考虑相应的沼气收集、贮存和安全等配套设施，以及利用沼气加热入流污泥和池液的设备。 估算每公斤挥发固体全部消化后可得0.75—1.1 m3消化气(一般含甲烷50％~60％)，而污泥挥发固体的消化率一般为40％~60％。 一、厌氧消化 4. 厌氧消化池的附属设备 （4）沼气利用设备 二、好氧消化 A、原理：长时间曝气，使污泥中细菌进入内源呼吸阶段，80%的细胞能被氧化，达到稳定； B、工艺：传统污泥好氧消化工艺、缺氧/好氧污泥消化工艺、污泥高温好氧消化工艺、高温好氧/中温厌氧消化工艺； C、池型：与完全混合活性污泥法相似。 谢谢！ * * 污泥水分示意图 第一节 污泥来源与特性 1.污泥的水分及其对污泥处理的影响 一、概述 A）污泥中的水分对污泥处理的影响 游离水又称间隙水 存在于污泥颗粒间隙中的水，约占污泥水分的70％左右。这部分水一般借助重力可与泥粒分离。 毛细水：存在于污泥颗粒间的毛细管中，称为毛细水，约占污泥水分的20％左右。需较大的外力才能从分离，如采用高速离心机脱水、负压或正压过滤脱水机等机械力。 表面吸附水：吸附在污泥表面的水，约占污泥水分的7%左右，可用加热法脱除。 第一节 污泥来源与特性 一、概述 内部水：存在污泥颗粒内部或微生物细胞内的水，约占污泥水份3%左右，可用生物法破坏细胞膜除去胞内水或高温加热法、冷冻法去除。 一、概述 污泥中水分与污泥颗粒结合的强度顺序： 内部水 表面吸附水 楔形毛细管结合水 裂纹毛细管结合水 间隙水 。 B）污泥中的水分对污泥处理的影响 含水率大于98％的污泥，一般要考虑浓缩，使含水率降至96％左右，以减少污泥体积，有利于后续处理。 为了便于污泥处置时的运输，污泥要脱水，使含水率降至80％以下，失去流态。 第一节 污泥来源与特性 一、概述 一、概述 污泥浓缩是降低污泥含水率、减少污泥体积的有效方法。 污泥浓缩主要减缩污泥的间隙水 主要方法：重力浓缩、气浮浓缩和离心浓缩 2.污泥的浓缩 二、重力浓缩 重力浓缩 重力浓缩主要用于浓缩剩余活性污泥及初沉污泥和剩余活性污泥的混合污泥。 A）间隙式污泥浓缩池 设计参数：停留时间一般为9~12h。 浓缩池的上清液，应回到初沉池前重新处理。 二、重力浓缩 B）连续式污泥浓缩池 连续运行的浓缩池可采用沉淀池的形式，一般为竖流式(或辐流式)。 二、重力浓缩 1-中心进泥管；2-上清液溢流管；3-排泥管；4-刮泥机；5-搅动栅 有刮泥机及搅动栅的连续重力浓缩池 二、重力浓缩 C）重力带式浓缩机 结构与带式过滤机相似，根据带式压滤机的重力脱水段原理设计。 设计参数: 带宽3.0m； 水力负荷40~45m3/(m带宽·h)。 三、气浮浓缩 气浮浓缩法 气浮浓缩是依靠微小气泡与污泥颗粒产生黏附作用，使污泥颗粒的密度小于水而上浮，并得到浓缩 A）气浮浓缩系统的组成 主要由加压溶气装置和气浮分离装置两部分组成。 二、气浮浓缩 有平流式、竖流式还有生物气浮 三、气浮浓缩 加压溶气装置 溶气罐一般按加压水停留1-3min设计，溶气效率为50％-90％，绝对压力采用2.5×105~5×105Pa。 气浮分离装置(气浮浓缩池) 据国外资料介绍，污泥在气浮浓缩池中的平均停留时间可短至3-5 min