级别高压锅炉产品介绍精要.ppt

内 容 一、企业简介 二、产品技术优势及产品运行实例 三、技术原理介绍 四、产品方案及结构介绍 五、工期、质量、服务保证 海拉尔性能测试报告 兴安热电风机配置 厂用电率与煤耗比较(用户提供) 本方案推荐风机配置 山东华宇铝电东锅440t/h锅炉改造 1、运行问题：飞灰含碳量高 2、改造措施：对二次风实施改造 ⑴二次风由双层布置改为单层布置； ⑵减少风口数量，前后各10-369*160； ⑶优化风口高度与角度：3.5米、30°； ⑷减薄料层厚度，降低二次风的穿透阻力； 3、改造效果：飞灰含碳量由20%下降到12% 山西河津中铝无锡240t/h锅炉改造 1、运行问题：膜式壁、省煤器磨损，连续运行时间小于40天；飞灰含碳量高等 2、改造措施： （1）二次风系统改为单层，增加流速； （2）分离系统改造，返料阀更换为我公司专利技术 （3）炉膛膜式壁采用我公司让管结构 3、改造效果：飞灰含碳量由15%下降到5% 连续运行时间200天以上 嵊州新中港热电杭锅130t/h锅炉改造 1、运行问题：飞灰含碳量高；省煤器磨损；返料不畅； 2、改造方案： ⑴回料系统改造：料腿由φ800改为φ500；重新设计回料阀； ⑵二次风改造：双层布置改为单层布置； 风箱截面加大：φ800 改为1200*600； 风管数量减少：38个改为12个、风口高2.7米； 3、改造效果： ⑴飞灰含碳量由10%左右下降至3%左右； ⑵底渣含碳量由7%左右下降至2%左右； ⑶厂用电率明显下降； 嵊州新中港热电130t/h锅炉改造前后对比 ● 构成节能型流化床的关键部件 ● 高效绝热型分离器 ● 高流率、低能耗、自平衡回料阀 ● 低阻力、易更换夹套式风帽 ● 高效穿透力的二次风布置 U型阀 U型阀的工作原理 工作过程 工期保证 我公司承诺按招标文件要求按时交付。 锅筒制作周期为5-6个月，严重制约锅炉交货时间；我公司已经将锅筒预投，完全可以保证按期交货； 我公司高度重视贵公司项目，为继续我们的良好合作，将把贵公司项目建成样板锅炉房，保质保量按期履行合同。 成品220吨高压锅筒 半成品220吨高压锅筒 “定态设计热力性能计算”软件 STAAD Pro钢结构计算软件 管道应力分析计算软件(1) 管道应力分析计算软件(2) 240t/h锅炉三维CAD总体装配图⑴锅炉总图 ⑵水冷系统、风道、分离器装配图 ⑶水冷系统装配图 ⑷钢构架装配图 ⑸锅筒装配图 ⑹过热器装配图 ⑺分离器及出口烟道装配图 ⑻炉膛出烟口装配图 ⑼空气预热器装配图 140/210型卷板机设备 直缝自动焊机 正在准备探伤的高压锅筒 准备探伤的高压锅筒 大型落地车床 大型热处理炉 大型摇臂钻床 梁柱自动焊机(240t/h锅炉立柱) 焊接中的高压筒节 正在制作中的亚临界锅炉膜式水冷壁 正在制造中的亚(超)临界压力集箱(2) 锅炉产品成品库 * * 由风帽头、夹套和内管芯三部分组成 a.彻底解决倒渣问题; b.低阻力，实际运行阻力小于3000Pa; c.磨损轻，夹套的设置彻底避免了内管芯磨损，内管芯为终身寿命; e.易更换. ● 易更换夹套钟罩式风帽 * * a.流速高（70-80m/s)，风口少(14个)， 动量及刚度大； b.单层设置，防止二次风无组织形为； c.前后墙布置利于穿透到炉膛中心； 二次风的设置是控制锅炉飞灰及底渣量重要措施 ● 二次风的布置 * a.重构流态是减轻交界处磨损的根本 b.让管是最为有效的局部防磨手段，工艺尤为关键 c.从系统角度综合防磨 ◆ 防磨层尽量高 ◆ 防磨层厚度尽量薄 ◆ 前后水冷壁下部弯曲角度尽量小 ◆ 二次风口尽量远离交接处 ◆ 一二次风量配比要最大程度减小主流刚度 ● 炉膛交界处防磨措施 * a.水冷床整体出厂 b.膜式壁塞块厂内焊接 c.膜式壁分片数量少、工地对接焊口少、分片位置远 离交界处 d.膜式壁销钉布置密度大，耐火材料使用寿命长 e.分离器筒体和锥体沿圆周分片整体出厂 ● 最大化的厂内装配 * 制造中的240t/h锅炉水冷风室 * 整体制造完成的炉膛水冷壁出烟口 厂内制造完成的炉膛水冷壁连接密封填块 * 五、工期、质量、服务保证 * ● 性能保证 ● 结构保证 ● 装备保证 ● 工艺保证 ● 服务保证 ● 结构保证—三维预装配确保锅炉结构设计的正确性，保证锅炉在现场安装过程中不会