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控制计划试生产.doc
10
原材料入厂检验
(铝锭)
光谱检测
化学
成分
分析
Z
Cu:1.5-3.5%;Mg:≤0.3%;Mn:≤0.5%;Fe:≤1.3%;Zn:≤1.0%;Si:9.6-12%
Ni ≤0.3%
Sn≤0.3%
光谱分析
2份
每批
原材料入厂检验作业指导书
光谱分析
报告
退货
供应商整改
20
熔炼
熔化炉
熔炼温度
合金温度
700℃-730℃
数字温度
指示调节仪
1次
放水前
压铸班长监督检查、
熔炼记录
员工培训
作业指导书
调整、返工
评价熔炼方法
配料
新料和回收料按7;3执行
磅秤
除渣
30
压铸
DM1650T压铸机
工艺参数
压铸温度
630±10℃
数字温度指示调节仪
1次
班
压铸工接班检查,管理人员监督抽查
压铸工艺卡片
报班长调整
评价压铸参数
留模时间8-10(S)
压射时间8-10(S)
人机界面显示
1次
班
三速位置:425±10mm
增压位置:550±10mm
人机界面显示
1次
班
系统压力:140-160(mpa)
压射压力:140-160(mpa)
三速开度:60%
增压开度:45%
系统压力表
人机界面显示
1次
班
外观
铸件光洁,不得有欠铸,冷隔,裂纹,严重拉伤
目测
100%
每批
压铸工人自检
员工自检能力培训
报废
首件台
外观
符合图纸要求
目测/游标 卡尺
100%
每批
压铸巡检检验记录
培训、毛坯检验基准书
隔离、评审
技能培训
尺寸
Φ63.3±0.1
游标卡尺
2
每批
压铸巡检检验记录
毛坯检验基准书
隔离、评审
技能培训
Φ30.7±0.1
游标卡尺
2
每批
压铸巡检检验记录
毛坯检验基准书
隔离、评审
技能培训
40
去浇口敲边
工作台
外观
不多料不缺料无碰划伤不变形
目测
100%
每批
操作工人 自检
操作作业指导书
报废
技能培训
50
清理飞边、毛刺
工作台
外观
毛刺高度<0.2,无碰伤及锉刀痕迹
目测
100%
每班
自检、清理指导书
培训标准作业
隔离
返工
技能培训
60
打磨检验
工作台
外观
符合打磨指导书要求
目测
100%
每批
按作业指导书验收
打磨作业指导书
隔离
返工
技能培训
70
抛丸(外协)
80
丸坯检验
样件
外观
样件对比,色差对比,无欠抛,抛丸过度
目测
100%
每批
全检
培训上岗
隔离
返工
技能培训
90
加工大端面及孔
数控车床
尺寸
42.5±0.1
深度尺
38±0.1
深度尺
27
深度尺
Φ64
塞规
Φ24
塞规
Φ19
塞规
Φ29.5
塞规
1.8
带深度卡尺
3.5
深度尺
100
加工小端外圆及槽
3.5±0.05
卡尺
7.5
卡尺
Φ30
卡规
18.5
深度尺
Φ23
卡尺
3
卡尺
Φ25
卡规
◎Φ0.05
偏摆仪
110
加工2-M5通
尺寸(底孔)
Φ3.93
塞规
尺寸
M5-6H
螺纹塞规
75±0.1
卡尺
120
成品检验
检验台
外观
外观符合产品要求
目测
100%
每批
检查成绩表
检验作业指导书
隔离、评审
技能培训
120
入库
产品框
外观
整齐、一致
目测
100%
每班
库管员核对入库单
定期检查仓库管理情况
隔离、
重新包装
要求库房整改
工序名称、顺序要与流程图、PFMEA保持完全一致
没有看到对尺寸的检验,与实际检验相符合吗????
特殊特性没有标识出来????
重庆远博机械有限公司 控制计划
CONTROL PLAN
控制计划号Control Plan Number:
第 1 页/共6页
Page of Pages 主要联系人Key Contact/电话Phone:
周旭东日期(编制)Date(Orig):
2011-3-17 日期(修订)Date(Rev.): 样品
Prototype 试生产
Pre-Launch 正式生产
Production 核心人员Core Team: 生产部:(何伟、张映伟、刘开云 )品技部:(周旭东、王群)供销部(王成) 用户工程部门批准Customer Engineering Approval/日期Date
(若需要if Req,d.):
零件号Part Number/最后更改水平Latest Change Level:
1LTYP 供应商Supplier/批准Plant Approval/日期Date:
用户质量部门批准Customer Quality Approval/日期Date
(若需要if Req,d.): 零件名称Part Name/描述Description:
CG125 其它批准日期Other Approval Date(若需要
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