计数准确性精要.ppt

提升烟箱计数准确性 物流车间 凯风QC小组 发布人：张霞 2015年3月 目录 1. 课题选择 4. 分析原因 3. 设定目标 2. 现状调查 5. 确定主要原因 7. 实施对策 6. 分析对策 8. 效果检查 9. 巩固措施 10. 总结和下一步打算 小组概况 QC小组活动计划 阶段 活动计划 2014年 2015年 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 P 选择课题 现状调查 设定目标 原因分析 确定要因 制定对策 D C A 对策实施 效果检查 巩固措施 总结 P D C A PDCA 循环 选题理由 现阶段成品烟装箱分属卷包车间，入库分属物流车间，每班双方必须对成品产量进行核对。 无码烟：在预生产无码烟的过程中，成品入库段 未设置计数装置，全部靠人工计数，造成和卷包 车间当班产量核对较为因难。 有码烟：现阶段有码烟经过一号工程扫码器时会出现无效码、无码、跳码、重码、测试码导致帐卡物不相符的现象。 出现卷包车间与成品库帐卡物不相符时，需要 卷包车间与成品库人工进行扒烟找码，找到实 物与码段不相符的原因，来达到成品库实物与卷 包车间核对的准确性。这样会导致当班人员无法 正常下班浪费人力资源。 提 升 烟 箱 计 数 准 确 性 现状调查 调查一：车间生产无码烟时，由于成品库没有具体的计数装置，只能有人工统计数量，当卷包车间实际生产数量与成品库实际入库数量出现误差时，会造成和卷包车间当班产量核对困难的现象。 无码成品烟统计差错记录表 班次 出错原因 出错量（合计） 9月(次) 10月(次) 11月(次) 12月(次) 甲班 帐卡物不相符 23 6 2 8 7 乙班 帐卡物不相符 22 5 3 6 8 丙班 帐卡物不相符 21 7 2 5 7 合计 帐卡物不相符 65 18 7 19 21 根据无码成品烟计数差错记录表可算出四个月内平均每月出错次数为16.25次。 现状调查 调查二：车间生产有码烟时，有码烟经过一号工程扫码器时会出现无效码、无码、跳码、重码、测试码，导致实物扫码数据与一号工程不符 有码成品烟计数差错记录表 原因 9月（次） 10月(次) 11月（次） 12月（次） 合计（次） 无效码 11 3 10 9 33 无码 6 2 4 4 16 跳码 2 2 3 4 11 重码、测试码 1 1 1 3 合计 20 7 18 18 63 结伦：根据差错记录表说明，每月至少出错10至20次，平均每月出错次为15.75次。 现状调查 调查三：卷包车间与成品库帐卡物不相符时，需要卷包车间与成品库人工进行扒烟找码，找到实物与码段不相符的原因，这样会导致当班人员无法正常下班浪费人力资源。还会使卷包与成品库账物不符时，缺乏有效准确可信的计数证明 时间 出错次数 平均解决问题人员 平均解决问题时间 备注 9月份 43次 3人 12小时 10月份 14次 3人 6小时 11月份 37次 3人 10小时 12月份 39次 3人 12小时 结论：上面数据可表明：每次出现问题至少都需要三人以上，时间也需要6小时以上，增加了人员的劳动强度，造成人员的浪费。 现状调查 根据以上调查情况，我们做出了9月至12月的差错出错次数的统计图。 设定目标 根据对现状的调查本次活动的课题目标如下： 通过加装硬件设备和软件程序，利用凯风QC小组的技术力量来实现成品烟箱自动计数统计功能。达到提升烟箱计数准确性的目的。 目标可行性分析 可行性 分析 技术方面 人员组织 材料方面 具有独立编程能力 成员综合素质高 车间领导的大力支持 小组成员共同努力 改造使用老厂材料 改造使用软件是java 目标可行 原因分析 影响成品烟箱计数不准确的原因 人 机 料 环 法 人员配置 硬件设备 硬件检测缺陷 成品烟箱码段问题 管理规范不完善 现场环境湿度问题 成品烟箱流量大人工无法剔除缺陷条码 成品库没有识别无效码、跳码、重码、测试码的设备 成品库没有计数装置，需要人工计数时，会产生误差 条码打印机故障时，码段未打印到成品烟箱上。回收旧箱皮再次使用时，没有及时废弃导致错误扫码 成品库的环境太干躁，条码粘贴不牢固影响条码扫描 原因分析 末端因素统计 序号 末端因素 1 成品烟箱流量大人工无法剔除缺陷条码 2 管理规范不完善 3 成品库的环境太干躁，条码粘贴不牢固影响条码扫描 4 成品库没有识别无效码、跳码、重码、测试码设备 5 成品库没有计数装置，需要人工计数时，会产生误差 6 成品烟箱入库时未粘贴码段。回收旧箱皮再次使用时，没有及时废弃烟箱上的原有码段。 要因确认 成品烟箱流量大人工无法控制缺陷条码 管理