第二章铁碳合金资料.pptVIP

Fundamental of Mechanical Machining Technology 机械加工工艺基础 第二章 铁碳合金 常用金属材料钢、铸铁都是铁碳合金。 第一节 纯铁的晶体结构及其 同素异晶转变 一、金属的结晶 结晶：金属液态转变为晶体的过程 金属原子由无序到有序的过程 表示：冷却曲线 过冷：实际结晶温度低于理论结晶温度的现象。 过冷度：理论结晶温度与实际结晶温度之差。 冷却速度 过冷度 晶核：结晶开始，液态中先出现的一些极 小晶体。 自发晶核：在晶核中，依靠原子自发聚集，按金属晶体固有规律排列而成的。 外来晶核：液态中有些高熔点杂质形成的微小固体质点，这些质点也起晶核的作用。 晶粒：每个晶核长成的晶体。 晶界：晶粒之间的接触面。 金属晶粒对力学性能的影响： 晶粒愈细，其强度、硬度愈高，塑性、韧性愈好 细化铸态金属晶粒的主要途径： （1）提高冷却速度，以增加晶核的数目； （2）在金属浇注之前，向金属液内加入变质剂（孕育剂）进行变质处理，以增加晶核； 另外，可采用热处理或塑性加工方法。 二、纯铁的晶体结构 为研究晶体中原子的排列顺序，将原子看成点，把相邻原子中心用假想直线连接形成晶格；从晶格中取出一个最基本的几何单元，称为晶胞。 纯铁晶格类型 体心立方晶格 面心立方晶格 三、纯铁的同素异晶转变 同素异晶转变：金属在结晶之后，在不同温度范围内将呈现出不同的晶格。这种随着温度的改变，固态金属的晶格随之改变的现象。 同素异晶转变时，由于晶格结构的转变，原子排列的密度也随之改变 第一水平台（1538oC） 纯铁由液态 固态 晶格为体心立方 1394oC-912oC 发生同素异晶转变 晶格为面心立方 912oC 发生同素异晶转变 晶格为体心立方 912 oC （面心立方）紧密 （体心立方） 第二节 铁碳合金的基本组织 合金:两种或两种以上的金属元素，或金属与非金属元素熔合在一起，构成具有金属特性的物质。 组元：组成合金的元素。 相：在合金组织中，凡化学成分、晶格构造和物理性能相同的均匀组成部分。 铁碳合金的组织可分为： 固溶体、金属化合物、机械混合物 一、固溶体 定义：溶质原子溶入溶剂晶格而仍保持溶剂晶格类型的金属晶体，属单相组织。 分类： 置换固溶体：当溶质原子代替了一部分溶剂原子、占据溶剂晶格的某些结点位置时，所形成的固溶体。 间隙固溶体：当溶质原子在溶剂晶格中不是占据结点位置，而是嵌入各结点之间的空隙时，所形成的固溶体。 置换式固溶体 间隙式固溶体 固溶强化： 形成固溶体时，溶剂晶格产生不同程度的畸变，使其塑性变形阻力增加，表现为固溶体的强度、硬度有所增加。 1、铁素体（铸铁） 碳溶解于 中形成的固溶体称为铁素体，晶格为体心立方晶格，用F表示。 性能： 溶碳极少固溶强化作用甚微与纯铁相似 强度、硬度低 塑性、韧性好 铁素体 多边形晶粒，晶界曲折 2、奥氏体（钢） 碳溶解于 中形成的固溶体称为奥氏体，晶格为面心立方晶格，用A表示。 性能：属高温组织 溶碳能力较铁素体高 强度、硬度低 塑性优良 奥氏体 多边形晶粒，晶界平直 二、化合物 金属化合物：各组元按一定整数比结合而成、并具有金属性质的均匀物质，属单相组织。 金属化合物性质：具有复杂的晶格，且与构成化合物的各组元晶格皆不相同，硬而脆 例：铁碳合金渗碳体——硬度极高，塑性、韧性极低，伸长率、冲击韧度近零。 渗碳体是钢铁中的强化相，组织可呈片状、球状、网状等不同形状。其形状、数量、分布对钢的性能影响很大。 三次渗碳体 Fe3C 3Fe+C 三、机械混合物 机械混合物：是由结晶过程所形成的两相混合组织。可以是纯金属、固溶物或化合物各自的混合，也可以是它们之间的混合。 晶格：各相均保持各自的晶格。 性能：性能介于各相之间，取决于各相的性能、比例、形状、大小和分布。 类型：珠光体和莱氏体。 珠光体 定义：铁素体和渗碳体组成的机械混合物，用P或F+Fe3C表示。 性能：含碳0.77%，抗拉强度（σb =750MPa）高、硬度高（180HBS）、有一定的塑性和韧性（ δ=20～25% ak=30～40J/cm2）。 珠光体呈层片状特征,白色基体为铁素体，黑色层片为渗碳体。 莱氏体： 高温莱氏体：奥氏体和渗碳体组成的机械混合物，用Ld 或（A+Fe3C）表示。属高温组织，仅存727oC以上。 低温莱氏体：珠光体和渗碳体的机械混合物，用Ld’表示。 性能： 与渗碳体相近， 极硬脆。 铁碳合金基本组织力学性能 第三节