配矿车间管理办法精要.docVIP

第二章 配矿车间工作流程及管理细则 为了提高生产效率，增加经济效益，满足不同客户的需求，要对生产出的矿产品进行配矿，所谓配矿是指在矿石采下后运装过程中，有计划按比例搭配不同品位的矿石混合均匀，在保证达到客户需求的质量标准下综合利用矿床资源。 目前项目部采用的配矿方法是贮矿场矿堆配矿法，将不同品位的矿产品分堆堆放，按供矿品位进行配矿，使配矿后的矿石达到或略高于供矿品位。 配矿车间属；贮矿场、破碎场、化验室、矿管组、安保科。主要负责矿区所有矿产品；仓储、化验、配矿、破碎、出入库、物流管理及贮矿场交通秩序维持协调和产品人员安保工作归口管理的职能部门。 贮矿场配矿管理流程与细则 根据配矿车间的特殊性，该贮矿场、破碎场担当本项目，（矿产品质量、仓储、物流）等重要环节，为有效控制和杜绝各种徇私舞弊等行为。公司将进一步优化管理，规范矿产品监控责任划分程序，并制定矿产品出入库工作流程、结算等管理细则。 一、矿产品调拨监控程序及责任划分: 1、监控程序：配矿车间【当值管理员（仓储）——当值磅工（磅房视频监控经办人）——当值领导(磅房班长）——当值领导（贮矿或破碎场，场长）——当值车间领导】——巡查组监控室当值视频监控人员,贮矿场根据矿产品分类，每种矿产品设一名专业矿管员负责矿产品质量鉴定和验收。 2、责任划分：按已确定的违规当事人为第一责任人，开始往后类推，责任依次减轻。 二、贮矿场配矿管理流程 1、贮矿场管理——采矿车辆依据采矿小票过重车磅进入贮矿场——保安指 挥车辆按秩序行驶——现场管理人员根据小票按堆指挥倒矿并收取小票——指挥装载机平整矿堆——检查车辆是否倾倒干净。 2、配矿——根据资料分析——配矿方案——规划配矿场地——实际开采矿石取样化验指标——根据化验结果分析、计算配矿——按实际开采矿石质量按指定地点分层堆放——取样化验验证。 三、贮矿场管理细则 现场管理人员要严格按照配矿车间下达的指令单进行配矿，不得随意改动。 配矿是不得将斗尖、钢板、木板等其他杂物倒入破碎机，以免造成设备事故。 装载机在往破碎机中进行装矿时要严格听从配矿车间现场管理人员指挥，按配矿比例执行。 在现场条件允许的情况下要严格按照平铺直取法进行配矿，作业面要保持平整，不得留根底或抬高装矿。 化验室要认真负责，为配矿车间提供精准的化验数据，为更高效的配矿提供理论依据。 6、贮矿场管理人员要认真核对车辆票据上信息，以防出现错拉现象。 7、贮矿场装载机司机只能服从贮矿场现场管理人员安排，未经现场管理人员同意不得擅自装车。 8、贮矿场现场管理人员负责检查采矿车辆将车箱中矿产品倾卸干净，坚决杜绝带矿车间驶出贮矿场。 9、贮矿场管理人员对续装矿车辆必须仔细检查重车磅单，确认需续装后方可安排装载机进行装车，并监督续装车辆再次进行重车磅计量。 10、贮矿场现场管理人员不能未经贮矿场负责人同意随意更改混淆矿产品，如发生上述现象视为失职并追究由此产生的一切后果。 11、配矿工程师为原矿进库质量把关验收第一责任人，应严把原矿进厂质量关。 12、贮矿场直属配矿车间主任领导，贮矿场现场管理人员未经车间主任同意私自调矿或经别的科室领导指挥配矿，视为失职并追究由此产生的后果。 13、贮矿场为车间重地，未经公司或项目部领导同意并办理相关手续直接让客户进入挑矿，视为失职。 14、1#、2#煅烧铝土矿装车时应有当班的两名现场管理监装，杜绝挑选装车现象。 第二节 化验室管理细则 一、化验室管理流程 取样人员取样——制样人员按操作规程制样——化验员化验——出化验结果——化验室主任审核并签字确认——报送配矿车间主任、销售科、项目经理 二、化验室管理细则 1、认真履行职责，化验室工作人员进入化验室要穿工作服，化验人员必须高度重视安全工作，严格遵守操作规程。 2、化验室取样人员必须按公司要求，按时取样，严禁弄虚作假，如发现结果与实际有重大误差，进行第二次取样，要保留备品样品作对比。 3、取样、送样工作要严格按照其规范进行，具体要求： 1）、贮矿场矿堆取样，每3M×3M为一个取样点，每个矿堆样品经缩分为5个样，重20Kg左右，取样时要尊重客观，坚决杜绝主观择样。 2）、矿车检查取样，采用五点法进行取样，一般一车缩分为1个样，每个重10Kg左右。 4、化验结果和客户化验结果出现严重偏差时拿副样进行外检。 5、送来的样品必须按时分析完成，并及时在台账上做好登记，如有特殊急样安排分析，不得延误，不得私自化验外来样品。 6、检验过程中要严格遵守【化学检验操作规程】，对那些影响检验结果准确度的因素诸如尘埃、温湿度、时间等要密切注意，并严加控制。杜尽主观随意性，注意样品处理的安全性和操作安全性以及仪器的灵敏性和稳定性。操作时