金属切削基础精要.pptVIP

山东大学机械工程学院 李凯岭 第一章 金属切削基础 第2讲 切削层参数与切削方式 金属切削过程涉及的理论 目的要求 1.3 切削层参数与切削方式 1.3.1 切削层参数 （1）切削厚度ac 垂直过渡表面度量的切削层尺寸。外圆纵车时有： ac = f sin kr （2）切削宽度aw 沿过渡表面度量的切削层尺寸。刀具为直线刃时： aw = ap / sinkr 刀刃为曲线刃时，各点 Kr 不相同，故切削厚度不相同。 Kr不同时，在 f 和 ap不变条件下，ac 和 aw 是变化的。 （3）切削面积Ac 切削层在基面内的截面面积。 Ac = aw . a c 曲线切削刃各点ac及aw 直角切削与斜角切削 (2) 自由切削与非自由切削 Question and Answer Session The End * * 机械制造技术基础 摩擦磨损理论 力学问题 热学问题 机械学 材料学 表面问题 牢固掌握切削基本运动、切削表面和切削用量三要素； 牢固掌握刀具几何参数、刀具切削角度的参考平面、刀具标注角度的参考系及刀具的标注角度； 明确基本概念，会画刀具图，能看懂刀具图； 掌握刀具的工作角度； 牢固掌握切削层与切削方式的概念； 掌握刀具材料的性能、常用刀具材料的种类及性能； 合理选用刀具材料。 切削层：在切削过程中，刀具或工件沿进给方向移动一个f 时所切下的金属层在基面内的截形。 切削层大小与形状直接决定切削部分承受切削力的大小和切下切屑的形状和大小。 切削厚度ac、切削宽度aw、切削面积Ac 切削层参数 切削层参数 切削层参数 1.3.2 切削方式 直角切削，正交切削 直角切削?刀刃垂直于合成切削运动方向的切削方式，?s=0?。切屑流出方面在刀刃法平面内。 斜角切削?刀刃不垂直于合成切削运动方向。?s?0? 切屑流出方向不在法平面内。 (1) 直角切削与斜角切削 自由切削?只有一条直线刀刃参与的切削方式。特点：刀刃上各点切削流出方向一致，且金属变形在二维平面内。 非自由切削方式?曲线刀刃或两条或两条以上刀刃参与切削的切削方式。 直角自由切削方式?既是直角切削方式，又是自由切削方式。 作业： 这么多！ 课后的习题 P.173: T14 T15 T16 切削层参数指的是什么?与背吃刀量和进给量有何关系? 第八章 机械加工工艺规程的制订 第四讲 平面尺寸链的分析计算 主要内容 平面尺寸链的概念 坐标尺寸链的求解 二维尺寸链的分析求解 空间尺寸链简介 求解加工尺寸链的几种情况 三、其他书籍中的例子选讲 搞清楚关系，弄清楚体系。不要自己加乱！ 1. 测量基准与设计基准不重合的工序尺寸及公差的确定 ２．定位基准与设计基准不重合尺寸的工序尺寸及公差的确定 ３．一次加工满足多个设计尺寸要求的工艺尺寸计算 ４．表面淬火、渗碳层及镀层、涂层厚度工艺尺寸链 渗入类（渗碳、渗氮、碳氮共渗)问题的封闭环是：渗入层厚度 Question and Answer Session The End 解：⑴画尺寸链简图 H ⑵确定封闭环： 增环：H， 减环： 　 ⑶确定增环、减环： 4=H+15-15.25 H=4.25mm 0.2= +0.018+0.05 =0.132mm ⑷求尺寸H 0= + 0.0075 - 0 = -.0075mm H= 该表面的加工顺序为： 磨内孔至尺寸　 　　　　 ； 渗氮处理，渗层深度为　　　　 　； 精磨孔至　　 　 ， 并保证渗层深度为0.3～0.5mm。 如图表面需要渗氮处理。 封闭环： ⑴画尺寸链简图 解： ⑵确定封闭环： * * 在箱体、机体类零件上，除平面外，通常有若干具有相互位置要求的圆柱孔组成的孔系。 这些孔往往是传动轴甚至可能是机床主轴或者发动机曲轴的支承孔。 为了保证轴上齿轮的啮合质量，设计图纸上常常以中心距尺寸和公差标注各个孔之间的位置关系和要求。 一、平面尺寸链的分析计算 图8-29为某机床床头箱的部分孔系设计要求。在实际加工中，多采用坐标法进行加工。每一个孔的位置尺寸需要由平面坐标给出。因此，每一个孔的坐标尺寸和公差需要经过换算得出，方能加工。 这种孔系中的设计尺寸和加工所需要的工艺坐标尺寸构成的封闭尺寸系统，称为(孔系)坐标尺寸链。 这是常见的一种平面尺寸链。 (孔系)坐标尺寸链 坐标尺寸链是一种特殊形式的机械加工工艺过程尺寸链，其特点是： ① 不存在余量尺寸链，只有设计尺