循环系统泥浆净化系统详解.ppt

第五章 钻井液固控系统 2）、诱发井下事故： 固相↑导致： A.密度↑－压漏地层； B.黏度↑－钻头易泥包，起钻拔活塞，诱发井喷、 下钻引起压力激动，引起井漏； C.泥饼变松、变厚－失水大，导致井壁塌；井眼变 小，易卡钻；引发压差卡钻。 D.泥饼摩擦系数↑－扭矩增加，动力消耗大，钻具事 故多，钻具寿命短； 3) 缩短机械设备寿命：增大磨损，钻头消耗增加，泥浆泵易损件消耗增加。 4) 增加钻井成本：相邻两井比较 4 固相控制方法 近二十年来，随着喷射钻井、优化钻井、优质钻井液和油气层保护技术的全面实施，固控工艺得到了迅速的发展、推广和普及。 固控的任务是：1.从钻井液中清除有害固相，使固相含量不超出要求。2.降低钻井液中细微颗粒的比例，保持合理的固相粒度和级配。 常用的固控方法有：冲稀法，替换法，自然沉降法，化学沉降法及机械清除法。 冲稀法：就是为保持固相含量基本不变，往高固相含量的钻井液中加入清水或其它较稀液体，冲稀成低固相含量的钻井液（同时还应加入适量化学处理剂)。 替换法：就是为保持钻井液总的体积不变，把高固相含量的钻井液放掉一部分，然后在替入等量的处理剂溶液和低固相钻井液，混均后再用。 自然沉降法： 井内返出的钻井液在地面循环过程中，因地面钻井液液池体积大，流速低，钻井液中的岩屑颗粒在重力作用下沉降到底部而被分离，上部的钻井液再入井循环使用。 化学沉降法：就是在钻井液中加入少量化学沉淀剂使分散的微小岩屑一接触这些化学剂就产生絮凝作用形成较大的颗粒，而迅速沉降。 机械清除法：利用机械设备强制清除有害固相，改变固相级配。 机械清除设备配置 机械清除的特点： 1）设备配套，逐级清除。 2）固相控制容易，泥浆性能稳定，泥浆损失少，污染小。 3）固控成本较低。 应该指出，固控系统通常不仅仅指上述的各种固控设备，而是包括从泥浆返出井口开始到进入钻井泵吸入口的整个地面流程。这段流程中包括了前述的机械固控设备、除气器、泥浆搅拌器、泥浆池、泥浆配置设备等。但整个系统中的关键设备是各种固控设备，即振动筛、除砂器、除泥器、泥浆清洁器、离心机及除气器。其它的则属于辅助设备。 三、净化系统的组成及功用 1、系统组成 1）循环罐； 2）泥浆4级净化设备 3)加重房及材料房； 4）管线及阀件等组成。 2、 功用 实现泥浆的净化、 循环、配料等。使泥浆中的含砂量降低到0.5%以下。 2、振动筛工作特点 (1) 钻井液振动筛筛分的介质是液体，废弃的是固相粒。 (2) 它所筛分的钻井液是一种物化性能变化很大的液相、固相和化学处理剂组成的混合； (4) 要求钻井液振动筛具有极好的运移性、安装简单、筛网更换方便、操作粗放、工作可靠、易损件少等特点。 3、振动筛的类型 已应用于石油工业中的钻井液振动筛类型较多。主要有以下类型。 (1) 按筛箱上的运动轨迹分 圆形轨迹筛、直线轨迹筛、椭圆轨迹筛。 (2) 按筛网绷紧方式分 纵向绷紧筛和横向绷紧筛。 (3) 按筛分层数分 单层筛和双层筛。 (4) 按筛面倾角分 水平筛和倾斜筛。 (5) 按振动方式分 惯性振动筛、惯性共振筛、弹性连杆式共振筛、电磁振动筛等。 一）单轴惯性振动筛 1、单轴惯性振动筛 2、自定心式钻井液振动筛 自定心钻井液振动筛又分为轴偏心式和皮带轮偏心式两种。如图所示为皮带轮偏心式。即皮带轴孔与几何中心偏离一个距离，其值与单振幅相等；偏心方向与偏心轴(或偏心块)方向相同。 优点： 直线振动筛与圆运动轨迹振动筛相比有以下优点： a.由于筛箱的运动轨迹为直线，因此钻屑在筛面上的运动规则，排屑流畅。 b.由于筛面可以水平安置，因此降低了振动筛的整机高度。 c.由于筛面系直线运动，筛网上的加速度及作用力较均匀，方向保持一定，而不象圆运动轨迹那样，筛网上的加速度和作用力不断在变换。因此，在直线筛上可以使用超细筛网，寿命较长。 d.直线筛的钻井液处理量比圆筛大20％～30％。 从国外钻井液振动筛近期发展趋势来看，固控设备制造公司均已大量生产直线筛。 1、箱式激振器双轴直线振动筛 如图所示。装在渡槽上的电机，通过三角胶带与万向轴相连，万向轴带动激振器，产生与筛网面成600角的激振力。筛箱在激振力的作用下，作往复直线运动。含有钻屑的钻井液由渡槽进入筛箱右端，钻井液在振动下透筛，回到循环大罐内，钻屑在筛面上跳跃前进。 2、筒式激振器双轴直线振动筛 如图所示。传动方式仍由万向轴