划线教案1.docVIP

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划线教案1

课题编号 002-1 课题名称 划线工具 教材版本 《钳工工艺与技能训练》(第二版) 高等教育出版社 徐冬元主编 教学目标与要求 知识目标 了解划线工作的意义 了解常用划线工具的应用场合、维护方法 能力目标 初步熟悉常用划线工具的使用方法 素质目标 教学目标 能正确使用各种常用的划线工具 了解各种划线工具的应用场合及维护方法 初步理解划线工作在生产中的意义 教学重点 划线工具的使用方法 难点分析 划线工具的使用方法 学生分析 一年级的学生有一定的专业兴趣,学习态度也比较端正,但之前的实践机会不多,缺乏实践经验 教学设计思路 采用实物教学的方法,对于各种划线工具教师要认真示范给学生看,并让学生亲自动手以便真正地掌握 教学资源 现场实物教学,准备各种划线工具及划线工件(一块铁板) 教学安排 2课时(90min),概述部分5min,划线前的准备工作5min,教师介绍各种划线工具并演示40min,学生练习40min 教学程序 教学内容 教学方法与 教学手段 新课 课堂练习 小结 作业布置 概 述 1、划线的概念: 根据图样或技术文件要求,在毛坯或半成品上用划线工具 划出加工界线,或作为找正检查依据的辅助线,这种操作叫做划线。 2、划线的作用: 划线不仅能使加工时有明确的界线和加工余量,还能及时发现不合格的毛坯,以免因采用不合格毛坯而浪费工时。当毛坯误差不大时,可通过划线借料得到补偿,从而提高毛坯的合格率。 3、划线的要求: 对划线的要求是:线条清晰均匀,定形、定位尺寸准确。 考虑到线条宽度等因素,一般要求划线精度能达到0.25mm-0.5mm。工件的完工尺寸不能完全由划线确定,应在加工过程中,通过测量以保证尺寸的准确性。 4、划线的分类: 1)划线可分为平面划线和立体划线。平面划线是指只在工件某一个表面划线(图2-1)。 2)立体划线是指在工件的不同表面(通常是相互垂直的表面)上划线(图2-2)。 划 线 工 具 熟悉并能正确使用划线工具,是做好划线工作的前提。 划线平台 1、应用: 用来安放工件和划线工具,并在工作面上完成划线过程 的基准工具。 2、使用方法: 1)安装时,使工作面保持水平位置,以免日久变形。 2)要经常保持工作面的清洁,防止铁屑、砂粒等划伤平台表面。为防止平台受撞击,使用工件、工具时要轻放。 3)平台工作面各处要均匀使用,以免局部磨损。 4)划线结束后要把平台表面擦净,上油防锈。 5)按有关规定定期检查,并给予及时调整、研修,以保证工作面的水平状态及平面度。 二、划针 1、应用: 是直接在工件上划线的工具。 1)在已加工面内划线时: 用弹簧钢丝或硬质合金制成的划针,保证划出的线条宽度在0.05mm~0.1mm内。 2)在铸件、锻件等加工表面划线时: 用尖端焊有硬质合金的划针,以便保持划针的长期锋利,此时划线宽度应在0.1mm~0.15mm范围内。 2、使用方法: 1)通常与直尺、90o角尺、三角尺、划线样板等导向工具配合使用, 2)用划针划线时,一手压紧导向工具,另一手使划针尖靠紧导向工具的边缘,并使划针上部向外倾斜约15o~20o,同时向划针前进方向倾斜45o~75o。(图2-4b)。 3)划线时用力大小要均匀适宜,一根线条应一次划成。 三、划规 1、应用: 是用来划圆和圆弧、等分线段、量取尺寸的工具。 2、类型: 常用的划规有普通划规、扇形划规、弹簧划规及长划规等(图2-5a-d)。 (d)长划规 (e)在中心与周围有高度差的表面上划线 图2-5 划规及其使用 1)普通划规: 因结构简单、制造方便而应用较广。 2)扇形划规: 因有锁紧装置,两脚间的尺寸较稳定,结构也较简单,常用于粗毛坯表面的划线。 3)弹簧划规: 易于调整尺寸,但用来划线的一脚易滑动。因此,只限于在半成品表面上划线。 4)长划规: 专用于划大尺寸圆或圆弧,它的两个划规脚位置可调节。 3、使用方法: 1)使用划规前,应将其脚尖磨锋利。 2)除长划规外,其他划规在使用前,须使两划脚长短一样,两脚尖能合紧,以便划出小尺寸圆弧。 3)划圆弧时,应将手力的重心放在作为圆心的一脚,防止中心滑移。 4)两脚尖应在同一平面内,否则尺寸要做些调整(图2-5e)。 四、划线盘 1、应用: 是直接划线或找正工件位置的常用工具。 2、使用方法: 1)划针的直头用于划线,弯头用于找正工件位置。 2)使用时,应使划针基本处于水平位置,划针伸出端应尽量短。 3)划针的夹紧要可靠。用手拖动盘底划线时,应使盘底始终贴紧平台移动。划针移动时,其移动方向与划线表面之间成75o左右,以使划针顺利运行。 五、钢直尺 钢直尺是一种简单的测量工具和划直线的导向工具

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