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《机械工程测试技术》实验指导书 主编 汪烨 适用专业：机械电子工程 机械设计制造及其自动化 上海电机学院 2008年10月 目 录 实验一 位移测量实验················································2 实验二 力测量实验··················································4 实验一 位移测量实验 一、实验目的 1、了解电容式传感器结构及其特点。 2、掌握电容式传感器测量位移的原理和方法，并画出mV-mm曲线。 3、学会根据被测对象，选择合适的位移传感器进行测量。 二、实验要求 实验前预习相关知识与实验内容。 三、实验原理 利用平板电容C=εS/d和其它结构的关系式通过相应的结构和测量电路可以选择ε、S、d中三个参数中，保持两个参数不变，而只改变其中一个参数，则可以有测谷物干燥度（ε变）测微小位移（变d）和测量液位（变S）等多种电容传感器。变面积型电容传感器中，平板结构对极距特别敏感，测量精度受到影响，而圆柱形结构受极板径向变化的影响很小，且理论上具有很好的线性关系，（但实际由于边缘效应的影响，会引起极板间的电场分布不均，导致非线性问题仍然存在，且灵敏度下降，但比变极距型好得多。）成为实际中最常用的结构，其中线位移单组式的电容量C在忽略边缘效应时为： （1） 式中 l ——外圆筒与内圆柱覆盖部分的长度； r1、r2 ——外圆筒内半径和内圆柱外半径。 当两圆筒相对移动△l时，电容变化量△C为： （2） 于是，可得其静态灵敏度为： （3） 可见灵敏度与有关，r1与r2越接近，灵敏度越高，虽然内外极筒原始覆盖长度l与灵敏度无关，但l不可太小，否则边缘效应将影响到传感器的线性。 本实验为变面积式电容传感器，采用差动式圆柱形结构，因此可以很好的消除极距变化对测量精度的影响，并且可以减小非线性误差和增加传感器的灵敏度。 四、实验设备 传感器实验模块、电容传感器、测微头、传感器调理电路挂箱 五、实验步骤 1．将电容式传感器装于传感器实验模块的黑色支架上，将差动电容传感器引线插头插入传感器调理电路中“电容式传感器实验”单元的“传感器接口”中。 2．Rw9调节到大概中间位置（Rw9为10圈电位器），将“电容传感器实验”单元的输出端Uo接入智能直流电压表。 3．打开“传感器调理电路”实验挂箱电源开关POWER2。 4．旋转测微头，改变电容传感器动极板的位置，每隔0.2mm记下位移X与输出电压值，填入表2-1。（此过程也可用采集卡中的传感器实验软件做） 图2-1测微头图 表2-1 电容传感器位移与输出电压值 X(mm) V(mV) 5．根据表2-1数据计算电容传感器的系统灵敏度S和非线性误差δf。 图2-2 电容传感器位移实验接线图 六、实验注意事项 1．传感器要轻拿轻放，绝不可掉到地上。 2．做实验时，不要用手或其它物体接触传感器，否则将会使线性变差。 七、实验报告要求根据实验内容整理实验结果，并分析和说明其检测原理。根据实验原理和要求整理本实验的设计原理图。实验二 力测量实验 一、实验目的 1、了解金属箔式应变片的应变效应； 2、掌握单臂电桥、半桥、全桥工作原理、性能和特点，并比较单臂、半桥、全桥输出时的灵敏度和非线性度，得出相应的结论； 3、理解电桥测量电路的原理及性能； 4、?熟练掌握测量方法及实验结果的分析。 二、实验要求 实验前预习相关知识与实验内容。 三、实验原理 金属丝在外力作用下发生机械形变时，其电阻值会发生变化，这就是金属的电阻应变效应。金属的电阻表达式为： （1） 当金属电阻丝受到轴向拉力F作用时，将伸长，横截面积相应减小，电阻率因晶格变化等因素的影响而改变，故引起电阻值变化。对式（1）全微分，并用相对变化量来表示，则有： （2） 式中的为电阻丝的轴向应变，用表示，常用单位（1=1×）。若径向应变为，电阻丝的纵向伸长和横向收缩的关系用泊松比表示为，因为=2（），则（2）式可以写成： （3） 式（3）为“应变效应”的表达式。称金属电阻的灵敏系数，从式（3）可见，受两个因素影响，一个是（1+），它是材料的几何尺寸变化引起的，另一个是Δρ/ρ/ε，是材料的电阻率ρ随应变引起的（称“压阻效应”）。对于金属材料而言，以前者为主，则，对半导