加气砼施工方法.docVIP

三、加气砼砌块砌体 1、适用范围： 适用于非承重加气混凝土砌块（以下简称加气砌块）砌体工程。 2、施工准备 （1）材料 加气砌块的品种、规格、强度等级和密度等技术指标应符合设计要求，外观质量、尺寸偏差应能满足规范中有关条文规定。 进入施工现场的加气砌块应具有厂家生产资格证；产品出厂合格证（或出厂产品检验报告）。并按规定要求抽样送法定检验机构检验合格后，方可使用。 水泥：宜使用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，标号425至325为宜。进入现场的水泥必须附有产品出厂检验报告和准用证。水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，并经抽样送检，鉴定合格后方可使用。不同品种的水泥不得混合使用。 砂：以中砂为宜，并应过筛，不得含有草根、废渣等杂物，其含泥量不应超过5%。 石灰膏采用块状生石灰淋制，淋制时必须用筛网过滤，并使充分熟化，石灰膏的熟化时间不应少于7d。严禁使用含有未熟化颗粒、脱水硬化的石灰膏。 当使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂时，应符合国家有关标准的规定，其掺量应通过试验确定。 砂浆的配合比应经试验确定，其强度应按设计强度等级提高15%。 拌制砂浆的水应采用自来水或洁净的天然水。 预埋在墙体内的套管、铁件、木砖等应加工完毕，木砖要进行防腐处理。 （2）作业条件 砌体基层应清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其它尺寸线，并做好轴线、标高的复核、记录。 砌筑墙应先立好皮数杆，皮数杆宜设在墙转角处及内、外墙交接处。 加气砌块筑前应提前一天浇水湿润，湿润情况采取断砌块法检查,一般宜浸入表面下15-25mm深为宜。雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砌体。 砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。 应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。常温下一次搅好的水泥砂浆或水泥混合砂浆应在3-4h内用完，当气温超过30℃时，应在2-3h内用完。上午的砂浆不得留到下午使用，严禁使用过夜砂浆。 脚手架应随砌随搭，垂直机具应准备就绪。安全防护工作必须配套完善。 3、操作工艺 （1）砌筑方法及砌筑要点： 加气砼砌块主规格的长度为600mm，宽度和高度有多种。墙厚一般等于砌块宽度，上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3。如不能满足时，在水平灰缝中设置2根φ6钢筋，长度不小于700mm。 加气砌块墙体底部位应预先浇筑不低于C10的素砼坎,以调节梁板的预留高度，卫生间的素砼坎，高度不宜小于200mm。 砌块墙的转角处砌块应隔皮纵、横相互搭砌。T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。转角部位纵、横墙的第一块砖和T字交接处端面露头砖应采用七分头（约3/4砖长），不得使用整砖。 砌到接近上层梁、板底时，宜用辅助砌块或普通粘土砖斜砌挤紧，砖倾斜角为60°左右，砂浆应饱满。斜砌时间应待下部墙灰缝相对沉实（即1-2天）以后再砌。 砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宽度不得大于20mm。砌筑时,每次铺灰长度不应大于1.5m，砌块就位时应平稳轻轻下落,就位后应用木锤轻敲校正，要求上跟线，下跟棱，相邻两块齐平。 砌块墙和砼墙或柱交接处，应在墙或柱内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿高度600mm左右设一道，每道2φ6钢筋，其长度伸出墙或柱面不少于700mm，在砌筑时将此拉结筋砌筑于墙体水平灰缝中。 加气砌块墙每天的日砌高度不宜超过1.8m。 （2）构造措施 ① 对砌体墙面面积较大和门窗洞口应采取构造措施，保证其强度与稳定性。当设计有要求时按设计要求施工。当设计无具体规定要求时，可采取下列构造措施，并征得设计单位同意后实施。 1)纵或横墙面长度大于4米时在墙的转角处，十字墙、丁字墙的交接处应设构造柱，单墙体长度大于10米时其墙中部应设构造柱；门、窗洞顶应设过门梁、板。 2)墙体高度大于4米时其墙的中部或门、窗洞口的上方应设构造带。 3)构造柱、带的配筋，主筋一般应不小于4φ10，箍筋φ6，间距不大于300mm，构造带在门、窗上方的受力筋应按洞口宽度通过计算确定。砼的强度等级不小于C20。 ② 构造柱两侧墙在施工时应留马牙槎，马牙槎应先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。每600mm必须设两根φ6钢筋伸入构造柱内，每边伸入墙内不小于600mm，并弯90°弯钩。 ③ 构造柱、带的钢筋与结构预留插筋或预埋件应绑扎牢固或焊接。如结构施工没有预留筋或铁件时，应凿出结构钢筋与箍筋进行焊接。钢筋需要接长时其绑扎长度不小于受力钢筋的35d。 ④ 构造柱、带在立模前应认真清理钢筋内砂浆、杂物，浇筑砼前应浇水湿润模板和墙面，使砼与墙有很好粘接。遇有构造带的柱，其带下柱与构造带同时浇筑砼，构造柱在结构梁底，板底一定要浇筑密实，能立斜托模板时应立斜托模板，其凸出部分的砼待后凿除。门窗洞口下底模的拆除，应符合GB50204-92的