压力管道岔管开挖支护专项施工措施.docVIP

木里河上通坝水电站 调压井、压力管道及厂房工程 合同编号（MLH-STB-JJ/C4-6） 压力管道岔管开挖支护 专项施工措施 审批： 安全总监： 审查： 校核： 编制： 中国水利水电第八工程局有限公司上通坝项目部 二〇一四年五月 目 录 1 概述 1 1.1工程范围 1 2 施工布置 1 2.1施工通道 1 2.2施工供风、通风布置 1 2.3施工供水排水 1 2.4施工供电布置 1 2.5施工平台 1 3工程特点 2 4施工措施 2 4.1开挖方案 2 4.2洞室一般开挖施工 2 5支护与排水孔 5 5.1支护形式 5 5.2施工方法 5 5. 3锚杆施工 5 5.4喷射混凝土施工 7 5.5排水孔施工 8 5.6钢支撑施工 9 11 6.1洞室岩体沉降监测 11 6.2洞室有毒有害气体监测 12 7 质量保证措施 12 8 安全保证措施 13 9 文明施工保证措施 14 10 需要协调解决的问题 15 压力管道岔管开挖支护专项施工措施 1 概述 1.1工程范围 压力管道为地下埋藏式，主管向下分为三条支管向三台机组供水的联合供水布置方式，主管全长880.360m。上平段长155m，中心高程3080.600m；上斜段(含上、下弯管)长149.387m，倾角60°；中平段长137.011m，中心高程2967.500m；下斜段(含上、下弯管)长164.138m，倾角60°；下平段主管长274.824m，中心高程2841.543m；本标段从桩号（管）0+000.000开始施工，施工主管总长880.36m。下平段末端由三条支管（管1、管2、管3）分别接入主厂房，支管总长约136.404m（管1长53.915m、管2长39.098m、管3长43.391m）。压力管道全线采用钢板衬砌，主管内径5.2m，支管内径2.8m。 本方案主要介绍压力管道岔管段的开挖支护施工，压力管道主管、支管的开挖支护详见《压力管道开挖施工措施》。 2 施工布置 2.1施工通道 施工主要利用下平段施工支洞通道进行施工。 2.2施工供风、通风布置 利用已经形成的下平段施工支洞供风，通风设备延长风管和风带。 2.3施工供水排水 利用已经形成的下平段施工支洞供水管网线路引接。 2.4施工供电布置 利用已经形成的下平段施工支洞供电线路引接，洞内使用36v安全电压照明。 2.5施工平台 锚杆钻孔和注浆、喷混凝土施工均在自制台车平台施工。 2.6临时制浆站 锚杆砂浆采用移动式制浆站根据工作面需要进行布置。 2.7施工出渣道路布置 岔管→下平段施工支洞→通乡公路→4#渣场。 3工程特点 岔管段位于压力管道下平段末端，下平段前段位于陡坡下部，围岩新鲜，为泥质板岩夹灰质板岩，属Ⅳ类围岩；后段位于陡坡坡脚，管道围岩为泥质板岩夹灰质板岩，大多风化、卸荷，岩层普遍发生层间错动，地下水位高于洞顶约26m，属Ⅴ类围岩，围岩极不稳定。按设计体型开挖岔管隧洞，如何减轻岩石的扰动，保护围岩的稳定性和完整性是岔管开挖的重点，另外在前期勘察的一些洞室施工中均发现了有毒有害气体，施工过程中如何保证施工安全也是本工程重点。 对于开挖不连续地质构造（张开节理、裂隙、断层、剪切带以及一些不连续构造）及时联系设计监理业主确定施工方案。 特殊部位采取“短进尺、多循环、强支护、勤观测”的原则进行。 地下渗水、涌水等主要采用引、排结合的方案，将积水集中抽排至洞外。 4施工措施 4.1开挖方案 开挖方案采取由主管向支管方向掘进，岔管施工时，渐变段开挖至9m宽断面时，采取半断面开挖方式掘进，两个断面开挖错开2个循环，直至开挖至最大断面。最大断面支护后，开挖支管侧三角体，对其进行支护后开挖余下部分。 开挖采用YT28手风钻钻孔爆破，每一循环中对炮孔布设、钻孔深度和角度进行质量控制并由此检查上一循环爆破超欠挖情况。钻爆方法采用契型掏槽法法、短进尺多循环弱爆破，周边光面爆破。火工材料选用2#岩石乳化炸药非电雷管引爆。 岔管段为渐变段，根据图纸确定每次开挖爆破断面，根据断面进行单独的爆破设计，控制循环进尺的超欠挖量。 岔管段开挖支护完成后，利用支管及次支管开挖渣料将岔管段下部回填形成施工道路。 4.2洞室一般开挖施工 开挖采用手风钻钻孔，挖掘机配备20T自卸车出渣。 （1）Ⅲ类围岩施工 施工工艺流程见下图： 图1 Ⅲ类围岩开挖施工工艺流程图 1）主要施工工艺措施 ①测量放样：控制测量采用全站仪作导线控制网；施工测量采用全站仪配水准仪进行放样，断面计量采用全站仪自动量测。测量作业由测量专业人员进行，定期进行测量控制网的复核，以确保测量工序质量。 ②钻孔作业：钻孔施工由熟练的钻孔机械操作人员严格按设计钻