双金属带锯条的规格及使用条件.docVIP

目 录 前 言 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????1 第一章 双金属带锯条常识???????????????????????????????????????????????????????????????????1 一、定 义 二、双金属带锯条执行标准 三、规 格 表 四、双金属带锯条的材料组成 五、双金属带锯条用途 六、双金属带锯条的选择 1、双金属带锯条齿形分类 2、齿形名称的规定 3、双金属带锯条齿形表 4、各类齿形的优缺点和适用范围 4.1、标准等齿 4.2、标准变齿 4.3、勾 齿 4.4、勾齿自身能产生附加进给压力原理图 七、正确选择使用双金属带锯条，确定带锯床参数注意事项 1、齿形的选择 2、双金属带锯条的损坏与带锯床的选型??????的关系 2.1、锯床的线速度进给速度张紧力?新带锯条必须经过磨合跑和 9、带锯床、带锯条使用综合故障分析和排除方法 第二章 双金属带锯条产品设计???????????????????????????????????????????????????????????19 一、齿形设计要素 1、已有的齿形 2、齿形三要素 2.1、齿尖 2.2、齿部 2.3、齿槽 2.4、三要素的统一和优化 3、确定齿形角的建议 二、归纳常用齿形设计要素 1、2/3变标准齿和勾齿几何尺寸要素 2、3/4变标准齿和勾齿几何尺寸要素 3、4/6变标准齿和勾齿几何尺寸要素 4、前角5°齿形几何尺寸要素 5、前角7°齿形几何尺寸要素 6、齿距、齿深、齿根圆弧函数式 7、前角0°齿形几何尺寸要素 8、锯带齿槽部分面积计算公式 三、设计部门工作中必须的技术基础资料 1、钢材的许用应力 2、单面分齿量【y】值的经验计算公式 3、铣刀导程计算法 3.1、圆柱铣刀有关参数 3.2、圆锥铣刀有关参数 4、双金属复合带长度、重量互为换算表 5、全规格齿形配伍表 6、计算螺旋压力和螺纹导程实用公式 7、分齿不对称导致锯路中心偏移的定量分析 8、铣齿机纵向进给最小行程计算公式的建立 9、用卷尺测量环形锯带焊接后长度的实际读数值 10、弦高和弦长函数关系式 第三章 双金属带锯条制造???????????????????????????????????????????????????????????????????29 一、双金属带锯条制造工艺 1、双金属带锯条总工艺流程方框图 2、完成工艺技术基础工作 2.1、按照上图制定各工序“工艺规程” 2.2、工艺规程标准格式 2.3、下达“工艺更改通知单” 2.4、质量记录 2.4.1、双金属带锯条质量特点 2.4.2、通过对记录数据的分析质量记录为采取预防措施和纠正措施提供了依据质量记录可追溯性 4. 复叠式制冷机组深操作 5. 深冷淬火器操作 6. 淬火水冷套操作 7. 水冷夹板1操作 8. 回转盘、计数器操作 9.水夹板2、3操作 10. 线上回火炉操作 11. 线上回火水冷套操作 12. 水夹板4操作 13. 收料牵引机操作 14. 接带对焊机操作 (三)、本工序规定八不准要求 第五节、井式炉回火操作方法 （一）、生产前的准备工作 （二）．生产操作 1、控温柜操作 2、装料操作 3、抽空、换气操作 4、升温操作 5、冷却操作 6、倒料操作 7、锯条保护操作 （三）．安全操作 第六节、液体喷砂生产线操作方法 第七节、校直机操作方法 第八节、对焊机操作方法 第九节、焊口打磨机操作方法 第十节、焊口回火器操作方法 第十一节、焊口抛光机操作方法 第十二节、焊口喷砂机操作方法 后 记??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????57 前 言 双金属带锯条是一种金属切割下料的高新技术产品。广泛应用于机械、化工、冶金、造船、航天、食品、电子、国防