精密机械设计基础第七章摩擦轮传动和带传动资料.ppt

第七章 摩擦轮传动和带传动 第一节　　　概述 一、主要优点： ①传动零件的结构简单 ②传动平稳 ③传动比调节简便 ④过载时，传动件间产生相对滑动 二、主要缺点： ①不能保持恒定的传动比，精度低 ②不宜传递较大的转矩 ③传动件工作表面磨损较快，寿命低 ④传动效率较低 第二节　摩擦轮传动 一、传动的工作原理（图7－1） ： 主动轮与从动轮在直接接触处所产生的摩擦力来传递运动和转矩。 　　　　fFn≥Ft 式中： fFn摩擦力为 Ft圆周力 两摩擦轮受压后，在接触处因材料的弹性变形而压出一小平面（称为接触区）。摩擦力的方向在从动轮上应与从动轮的线速度方向相同；在主动轮上应与主动轮的线速度方向相反。 二、摩擦轮在接触面滑动的形式： 1、弹性滑动（图7－2） 2、打滑 3、滑动率ε（其速度损失率） 实际传动中，从动轮的圆周速度v2小于主动轮的圆周速度v1，滑动率为 　　　　　　　　　　v1-v2　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　ε= -------×100%　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　 v1　　　　　　　　　　　　　 4、传动比 　　　　　　　　　　n1　　　　D2　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　i= ------- = ---------------　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　n2　　　(1-ε)D1　 传动比一般可到7（有时可到10）； 手动仪器中，传动比可高达25，多用作微动装置（图7－4） 　　　　　　　　　　 三、圆锥摩擦轮（图7－3） 1、用于两相交轴传动 2、主、从动轮轴间夹角 β=δ1+δ2 常δ1+δ2=90，故该传动的传动比 　　　 n1　　　　D2　　　　　sinδ2 　　　　　　 　i= ------- = --------------- = --------------　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　n2　　 (1-ε)D1　　sinδ1(1-ε) 　　　　　　　　 式中δ1、δ2——主动、从动摩擦轮的半锥顶角 四、法向力的计算 1、圆柱摩擦轮传动 　　 K　　1000P　K　　1000X60X1000P　　　　　　　　　　　　　　　Fn= ---× ------ = --- × ------------------　　　　　　　　　　　　　　 　　　f　　　v　　 f　　　　πD1n1　　　 式中P——传递的功率； D1——主动轮直径； n1——主动轮转速； f——摩擦系数，见表7－1；εδ K——载荷系数。对于功率传动，K＝1．2～1.5；对于示数传动，K＝3.0。 2、圆锥摩擦轮传动（两轴相互垂直的圆锥摩擦轮传动图7－3） 两轮接触面间所需的法向力Fn计算，其中D1应为主动轮的平均直径Dm1。 五、作用在轴上的载荷 1、圆柱摩擦轮传动 作用在轴上的载荷如图7－5a所示，其中径向力Fr等于法向力Fn，其方向永远指向轮心；圆周力Ft在主动轮上与回转方向相反，在从动轮上与回转方向相同 2、圆锥摩擦轮传动（图7－5b） 法向力Fn可以分解为径向力Fr和轴向力Fa 。故圆锥摩擦轮传动中作用在轴上的载荷有圆周力Ft，径向力Fr和轴向力Fa。 六、摩擦轮材料要求： 1、弹性模量要大 2、摩擦系数要大 3、表面接触强度和耐磨性要好 4、在干摩擦条件下，吸湿性要小 第三节　　摩擦无级变速器（图7－6） 1、无级变速器应用的场合： （1）运转中需经常连续地改变速度 （2）探求最佳工作速度 （3）某些仪器设备中的计算装置和测试装置 （ 4）缓速起动 2、无级调速组成： （图7-7） （1）传动机构 （2）加压装置 （3）调速机构 3变速范围 第四节　　　带传动 一、带传动的类型和张紧装置 1、分类： （图7－8） （1）平带传动 （2）V带传动 （3）圆带传动 （4）多楔带传动  2、带传动张紧方法 ： （1）调节螺钉2使装有带轮的电动机沿滑轨1移动（图7-9a） （2）螺杆及调节螺母使电动机绕小轴1摆动（图7-9b） （3）采用具有张紧轮的传动（图7－9C） 二、V带和带轮 （一）V带 1、组成（图7－10） ： （1）强力层 （2