循环水泵电机检修作业指导书.docVIP

循环水泵电机 项目检修作业指导书 附表1 编号： 检修项目 循环水泵电机 检修性质 A 公司项目负责人 施工单位项目负责人 质量控制点 C、W、H 开工日期 完工日期 用工统计（人数ⅹ天数） 钳工： 焊工： 起重： 技工： 力工： 工器具准备 材料、备件准备 安全技术措施 检查人/时间 工作票、动火票执行情况 检查人/时间 备注：1、安全技术措施中属特种作业的由专业人员与车间、公司安全专工检查签字；2、安全技术措施中属专业性作业的（小型作业）由车间、公司专业专工与安全专工检查签字；3、安全技术措施中属专业性作业的（大型作业）由车间、公司专业主任与安监主任检查签字；4、两票措施执行情况由车间安全专工检查签字。 附表2 检修项目 检修工序 工艺要求与安全注意事项 质量控制点 质量标准 检修性质 质量控制 施工单位负责人 项目负责人 班组验收 车间验收 生技部验收 验收日期 一、上机架检修 1、拆卸端盖螺丝，吊下端盖，同时拆去定子与上机架之间的进风盖板，测量空气间隙。 起吊前应检查全部螺栓，定位销确已拆除。做好测量记录。 W 电机空气间隙均匀约2mm，偏差不大于平均值的10%。 A 2、拆导向轴瓦测量线头，导瓦上压板，松导瓦调整螺栓及帽、旋出调整螺钉，依次取出四块瓦。 拆导向轴瓦测量线头时联系热控人员，不得损坏线路。 W 导向轴瓦完整无裂纹，钨金无脱胎、砂眼及严重磨损等缺陷，接触面积75%以上，每平方厘米3-4点。 A 一、上机架检修 3、拆下轴承室内外油水管头及导向轴承座的定位螺栓，吊出冷油器。 起吊工作由专业起重人员完成，不得损坏冷油器。 H 冷油器铜管外表干净、无水垢、油垢。 A 4、拆去导瓦座联接螺栓，吊出座架。 起吊前应检查全部螺栓，定位销确已拆除。 C 座架完好无损伤，无裂纹。 A 5、用千斤顶起转子，拆去推力头上部的中开卡环，用专用工具吊出推力头。 正确使用千斤，做好安全措施，必须用专用工具吊出推力头。做好测量记录。 W 推力头与轴的配合间隙为0.01-0.03mm，卡环两平面平行，厚度允差≤0.02mm，轴上卡环槽的受力面与卡环接触良好，推力瓦块与推力头同时接触，推力头上下端面不平行度偏差小于0.02mm。 A 6、松去推力瓦块锁紧螺母，将限位螺钉转90℃，取出推力瓦块。 不得损伤推力瓦块，并做好测量记录。 W 推力瓦块完整，钨金无裂纹、脱胎现象，与推力盘接触面积不小于75%，进出口部位均有油楔，且大小适中。 A 7、拆卸 上机架与定子的联接螺栓及定位销，吊出上机架。 起吊前应检查全部螺栓，定位销确已拆除。 C 上机架应完好无损，无裂纹。 A 二、下机架解体检查 1、拆去轴承室上半螺栓，取出上盖，拆去导瓦上压板。 拆卸部件应摆放整齐，清理干净，便于回装。 C 所拆卸部件应完好无损。 A 2、拆下导瓦测温线接头，导瓦座下托板，旋松调整螺栓，取出四块导瓦。 拆导向轴瓦测量线头时联系热控人员，不得损坏线路。同时注意不能损伤导瓦 W 导向轴瓦完整无裂纹，钨金无脱胎、砂眼及严重磨损等缺陷，接触面积75%以上，每平方厘米3-4点。 A 3、拆卸下机架油，水接头及下端盖螺栓，将下端盖连同冷油器一起放下。 放置冷油器时应多人作业，专人指挥，做好安全措施，不得损坏冷油器。 H 冷油器铜管外表干净、无水垢、油垢。 。 A 4、拆导瓦座架的固定螺栓，取出导瓦座架。 起吊前应检查全部螺栓，定位销确已拆除。 C 座架完好无损伤，无裂纹。 A 三、拆吊转子、定子 1、用专用工具吊出电机转子，放于指定位置，检查推力盘。 必须使用专用工具起吊电机转子。起吊工作由专业起重人员完成，不得对转子造成损伤。做好测量工作。 W 电机转子弯曲度≤0.03mm，导瓦轴承处跳动≤0.02mm，椭圆度及锥度≤0.02mm，推力盘光洁、无划痕，工作面光洁度不低于0.8mm。推力盘平面晃度≤0.02mm，工作面与上端面的不平行度允差≤0.02mm，内外圆不同心度≤0.02mm。 A 2、清理检查转子与定子由电气专业进行。 正确拆卸，对所拆各部件进行测量，并做好记录。测量时应将被测零件清理干净，保证测量准确性。 W 电机各绝缘垫、套管清洁，无翘曲、断裂等缺陷，厚度均匀，装配后电压为1000伏，测量阻值不小于0.