联轴器离合器()资料.pptVIP

三、 确定联轴器的型号 选型依据： Tca≤ [T] ， 由相关标准确定型号； 四、 校核最大转速 n ≤ nmax 六、规定部件相应的安装精度 被联接轴的转速n，不应超过联轴器许用的最高转速nmax，即： 五、协调轴孔直径 　　被联接两轴的直径和形状（圆柱或圆锥）均可以不同，但必须使直径在所选联轴器型号规定的范围内，形状也应满足相应要求。 　　联轴器允许轴的相对位移偏差是有一定范围的，因此，必须保证轴及相应部件的安装精度。 潘存云教授研制 ７．进行必要的校核 　　联轴器除了要满足转矩和转速的要求外，必要时还应对联轴器中的零件进行承载能力校核，如对非金属元件的许用温度校核等。 选择联轴器的类型 计算联轴器的计算转矩 确定联轴器的型号 协调轴孔直径 校核最大转矩 规定部件相应的安装精度 进行必要的承载能力校核 联轴器的选择流程 ： 作用：在机器运转过程中，使两轴随时接合或分离； 用来操纵机器传动的断续，以便进行变速或换向； §14-3 离合器 分类 一、离合器的分类 按其工作原理分 机械离合器 电磁离合器 液压离合器 气压离合器 超越离合器 离心离合器 安全离合器 嵌入式 摩擦式 按离合控制方法分 操纵式 自动式 按操纵方式分 二、对离合器的基本要求 ▲ 分离、接合迅速，平稳无冲击，分离彻底，动作 准确可靠； ▲ 结构简单，重量轻，惯性小，外形尺寸小，工作 安全，效率高； ▲ 接合元件耐磨性好，使用寿命长，散热条件好； ▲ 操纵方便省力，制造容易，调整维修方便。 潘存云教授研制 1) 牙嵌式离合器 结构：由端面带牙的固定套筒、活动套筒、对中环组成。 固定套筒 活动套筒 滑环 对中环 工作原理： 利用操纵杆移动滑环，实现两套筒的结合与分离。 三、常用离合器简介 潘存云教授研制 牙型 30?~40? 2?~8? 2?~8? 60? 三角形 梯 形 锯齿形 ----传递中小转矩、牙数为16~60 ----传递较大转矩、牙数为3~15 梯形牙可以补偿磨损后的牙侧间隙。 锯齿形只能单向工作。反转时具有较大的轴向分力，会迫使离合器自行分离。 制造要求：各牙应精确等分，以使载荷均匀分布。 潘存云教授研制 特点：结构简单、外廓尺寸小、能传递较大的转矩。 材料： 低碳合金钢：20Cr 、 20MnB。 渗碳淬火后牙面硬度：56~62 HRC; 中碳合金钢：40Cr 、 45MnB。 表面淬火后牙面硬度：48~58 HRC; 承载能力：取决于齿根的弯曲强度: hKAT zWD0 σb= ≤ [σb] 2KAT zD0ah p = ≤ [p ] W-齿根弯曲截面系数；D0-牙平均直径；a-牙的宽度。 D0 a h 式中：h为牙齿高度；z为牙齿数； 潘存云教授研制 2 3 2)单片式圆盘摩擦离合器 摩擦扭矩: Tmax=Fa f Rf 结构：由固定圆盘1、活动圆盘2、滑环组成。 工作原理：移动滑环，可实现两圆盘的结合与分离，靠 摩擦力带动从动轴转动。 2.过载时打滑，起保护作用； 3.结合平稳、冲击和振动小。 优点： 1.在任何转速条件下两轴都可以进行结合； Fa 2 1 3 Fa 1 Rf 缺点：结合过程中不可避免出现 打滑，引起磨损和发热； 潘存云教授研制 主动摩擦片 杠杆 滑环 工作原理：移动滑环，通过杠杆作用，压紧或放松磨擦片，来实现两轴的结合与分离。 调整螺母 被动摩擦片 潘存云教授研制 3) 多片式圆盘摩擦离合器 结构特点： 多个摩擦片叠加在一起； ←三维动画 * 第14章 联轴器、离合器和制动器 §14-0 联轴器和离合器概述 §14-1 联轴器的种类和特性 §14-5 特殊功用及特殊结构的联 轴器及离合器 §14-2 联轴器的选择 §14-3 离合器 §14-4 安全联轴器及安全离合器 §14-6 制动器 作用：主要用于将两根轴联接在一起，使它们一起旋 转，并传递扭矩，也可用作安全装置。 ▲ 联轴器----用于将两轴联接在一起，机器运转时两 轴不能分离，只有在机器停车时才可将两轴分离； ▲ 离合器----在机器运转过程中，可使两轴随时接合 或分离的一种装置。 它可用来操纵机器传动的断 续，以便进行变速或换向； ▲ 安全联轴器与离合器----机器工作时，若转矩超过 规定值，即可自行断开或打滑， 以保证机器中的 主要零件不因过载而损坏； ▲ 特殊功用的联轴器与离合器-