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1、采用工厂预制带高密度聚乙烯保护层保温管道。保温层厚度:管径≤DN100时保温层厚度不小于40mm;管径>DN100时保温层厚度不小于50mm。
2、除图中注明者外,管道弯头均采用曲率半径为3倍管径的带预制保温和外保护层的成品弯头部件。干管抬升弯头等有特殊要求的管件应由直埋管道制造厂根据设计要求定制,不得现场焊制弯头。
3、管道T型三通、跨接三通等管件应采用工厂预制部件。
一、施工测量:
1、施工测量准备工作
(1)、定线依据:所有测量定线依据测绘单位所测设桩位及水准点资料。
(2)、仪器、量具
仪器名称 规格 单位 数量 鉴定情况 全站仪 Topcon201 台 2 合格 经纬仪 J2 台 2 合格 水准仪 S3 台 3 合格 钢尺 50m/30m 把 5 合格 塔尺 5m 把 3 合格
2、对施工测量的要求
(1)、测量人员要有高度的责任心,施工前应认真看技术交底,明白放线内容,熟悉放线步骤。
(2)、对任何放线工作坚持必有校核的作业原则,做到心中有数。
(3)、爱护仪器,严禁对测量器具的人为损坏,禁止坐仪器盒、塔尺等,对各种器具定时进行检验、保养,使之处于良好的状态,保证放线的准确性和精度。
(4)、测量人员放线时,必须要严格按照测量规范进行操作,避免出现错误。
3、施工测量检查
(1)、对每一步施工测量成果要进行复查校核,无误后方可申报上级检查,需监理现场认可后方能进行下步施工。
(2)、做好测量日志,保证资料的完整。
4、竣工测量:
工程完工后进行竣工测量,按要求测量工程的平面图,在图中标出有关结构物的位置、高程、相对关系和建筑物接近界的距离。
二、直埋管道工程施工方法和技术措施:
1、直埋管道工程施工流程:
测量放线、 土方开挖、 铺砂垫层、管道安装、砌井、超声波检测焊口、防腐保温修补 、管道接口保温、管顶填盖中砂、水压试验、管道冲洗调试、回填土夯实、竣工测量、竣工验收。
2、测量放线、土方开挖
(1)、根据测绘院及甲方所给的桩点及高程点做好验线和护桩工作,土方开挖前应进行工程测量,包括平面测量和高程测量。与本设计图纸不一致处应按实际情况作调整。并根据设计图纸管道埋深和边坡比放出管道沟槽开挖边线;
(2)、土方开挖应按本设计要求,并根据实际情况进行调整。当现场条件不能满足开槽上口宽度要求时,应按《建筑基坑支护技术规程》JGJ120进行边坡支护。管道沟底宽度见施工图中的剖面图,边坡为1:0.15;
(3)、土方开挖前应制定对开挖范围内的各种障碍物(已有地下管线与构筑物、相邻建筑物和地上设施)的保护措施并取得有关单位的同意和配合。沟槽开挖采用机械开挖,人工清底,开挖前必须与甲方和有关单位协调地下是否有管线和电缆,采用人工开挖探坑的方法来探明地下管线和电缆等。
(4)、土方开挖时,边挖边倒,机械开挖到设计标高以上20cm后,采用人工清底到设计高程,多余土方堆在沟槽一侧1米以外,且高度不得超过1.5米;石块及渣土外运。遇有土质变化时或局部超挖部分采用细土分层夯实,达到与原土壤密实度相同;
(5)、管道焊口处需要人工开挖工作坑,管道两侧及底部的工作坑不得小于600mm。
(6)、土方开挖时必须按有关规定设置沟槽边护栏、夜间照明灯及指示红灯等设施并按需要设置临时道路或桥梁
(7)、土方工程完成后应测量管线位置、槽底高程、坡度、平面拐点、坡度拐点,合格后方可开始下一道施工工序。
3、填砂要求:
(1)、管道安装前,应先清除沟槽内积水,在沟底铺100mm厚中砂,在直线沟槽内每隔5米(距离焊口1米)码放一层100mm厚砂袋(与沟槽底同宽),然后放置管道。
(2)、管道水压试验前,管顶150mm以下沟槽内必须填实中砂,管道接头工作坑回填可采用水撼砂的方法分层撼实。
(3)、回填土中应按设计要求铺设警示带。
4、管道安装:
(1)、直埋管道采用工厂预制带高密度聚乙烯保护层保温管道。保温材料应为发泡聚氨酯,制作保温层前应进行管道表面抛丸处理,保证管道、保温材料、外保护层之间紧密接合。
(2)、直埋管道均采用焊接钢管焊接连接,采用自制龙门架及倒链进行管道对口、点焊及焊接固定。公称直径大于或等于DN400mm的钢管,焊缝根部应进行封底焊接;封底焊接宜采用氩气保护焊。
(3)、施焊焊工必须持证上岗,焊工应持有符合现行国家标准[现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范]GB50236规定的有效合格证,应在合格证准予的范围内焊接;施焊前必须开用火证,设专人防火。
(4)、沟槽挖好后,经测量无误铺垫100mm厚中砂,由测量工放出管道中心线和小室边线,然后
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