液压传动的设计与计算资料.ppt

第8章 液压传动的设计与计算 8.1 液压传动系统的设计内容与步骤 ①明确对液压系统的要求； ②分析主机工况，确定液压系统的主要参数； ③进行方案设计，初拟液压系统原理图； ④计算和选择液压元件； ⑤验算液压系统的性能； ⑥绘制正式系统工作图，编制技术文件。 8.1.1 明确对液压系统的设计要求 8.1.2 分析工况，确定液压系统的主要参数 (1)工况分析 1)启动阶段 2)加速阶段 3)恒速阶段 4)制动阶段 (2)确定液压系统的主要参数 8.1.3 进行方案设计，初拟液压系统原理图 (1)选择液压回路 (2)初拟液压系统原理图 8.1.4 计算与选择液压元件 (1)液压泵及电动机的选择 (2)控制阀的选择 (3)辅助元件的选择 (4)确定油箱容量 8.1.5 验算液压系统性能 (1)系统压力损失的验算 (2)系统效率的计算 (3)系统发热和温升的验算 8.1.6 绘制正式工作图，编制技术文件 8.2 液压传动系统设计与计算举例 8.2.1 液压系统的设计要求 8.2.2 组合机床工作情况分析，确定液压系统主要参数 (1)负载分析 1)工作负载 2)摩擦负载 静摩擦负载 动摩擦负载 3)惯性负载 (2)运动分析 (3)确定液压缸的主要结构参数 8.2.3 设计方案，初拟液压系统原理图 (1)选择基本回路 1)调速方式的选择 2)快速回路和速度换接方式的选择 3)油源的选择 (2)组成液压系统原理图[6] 8.2.4 计算和选择液压元件 (1)液压泵及其驱动电机的选择 (2)控制阀的选择 (3)油管的选择 (4)油箱容量 8.2.5 验算液压系统性能 (1)系统压力损失的验算 1)快进 2)工进 3)快退 (2)计算系统效率 (3)系统发热与温升计算 * 图8.1 执行机构负载和速度循环图 图8.2 执行元件工况图 图8.3 管式连接结构 1—管式液压阀；2—管接头； 3—密封圈；4—螺母；5—接管 图8.4 采用安装底板的板式连接结构 1—板式阀；2—底板；3—管接头； 4—密封圈；5—螺母；6—接头 图8.5 板式阀用集成块连接 1—底板；2—螺栓；3—集成块； 4—板式阀；5—管接头；6—顶盖 图8.6 叠加阀式安装连接［2］ 图8.7 负载循环图 图8.8 速度循环图 图8.9 液压缸工况图 (a)p-t图 (b)q-t图 (c)P-t图 图8.10 液压回路图 图8.12 整理后的液压系统原理图［7］ 1—双联叶片液压泵；2—三位五通电液阀；3—行程阀； 4—调速阀；5—单向阀；6—单向阀；7—顺序阀；8—背压阀； 9—溢流阀；10—单向阀；11—过滤器；12—压力表节点； 13—单向阀；14—压力继电器 图8.11 油源选择［5］