金属的应力腐蚀和氢脆断裂材料力学性能资料.ppt

即当你用不到5秒钟的时间来读这块牌子时，将近1吨的铁变为废物。据统计，每年由于腐蚀造成的金属损失在1亿吨以上，占世界金属总产量的20％～40％。 1937年由壳牌公司（The Company）在布鲁塞尔举办的一次腐蚀展览会上，有如下的一块展牌： 金属与环境介质之间的化学或电化学作用，而引起变质和破坏，这个过程称为金属的腐蚀，其中包括上述因素与机械或生物等因素的共同作用。在大多数情况下，腐蚀是具有破坏性的，它不仅使金属材料遭到破坏，有时甚至危及生命。 在经济上，腐蚀造成的损失是巨大的。间接损失无法估算，且数目很大。间接损失来源于装置的损坏、爆炸和停产、产品的损失及环境的污染，甚至生命安全。 金属的腐蚀现象是非常复杂的，腐蚀的种类很多。根据金属腐蚀的特征不同，可以把腐蚀分为全面腐蚀和局部腐蚀。全面腐蚀也称为均匀腐蚀，局部腐蚀则包括穴状腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀、穿晶腐蚀和表面下腐蚀。如图所示 工程上最常见的金属腐蚀有以下几种：均匀腐蚀、电偶腐蚀、缝隙腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀、选择性腐蚀、磨损腐蚀（包括气蚀或称为空泡腐蚀和微动磨损）、应力腐蚀（scc)、腐蚀疲劳（CF）和氢脆（HE）。如图所示 全面（均匀）腐蚀较均匀地发生在全部表面，局部腐蚀只发生在局部。例如孔蚀，缝隙腐蚀，晶间腐蚀，应力腐蚀破裂，腐蚀疲劳，氢腐蚀破裂，选择腐蚀，磨损腐蚀，脱层腐蚀等（如下图所示）。 一般局部腐蚀比全面腐蚀的危害严重得多，有一些局部腐蚀往往是突发性和灾难性的。 * * 第六章 金属的应力腐蚀和氢脆断裂 金属机件（或构件）在服役过程中经常要与周围环境中的各种介质相接触。环境介质对金属材料力学性能的影响，称为环境效应。 由于环境效应的作用，金属所承受的应力即使低于其屈服强度也会产生突然断裂的现象，即为环境断裂。知识拓展 在静载荷作用下的环境断裂有应力腐蚀和氢脆断裂等，因为它们是随时间延续而造成的断裂，故又称为延滞断裂或静载疲劳。 在交变载荷作用下的环境断裂主要是腐蚀疲劳。 金属机件在加工过程中往往产生残余应力，在服役过程中又承受外加载荷，如果与周围环境中各种化学介质或氢相接触，便会产生特殊的断裂现象，主要有应力腐蚀断裂和氢脆断裂等。这些断裂形式大多数为低应力脆断，具有很大的危险性。 §6-1 应力腐蚀 一、应力腐蚀现象及其产生条件 1、应力腐蚀现象 （1）定义 金属在拉应力和特定的介质共同作用下，经过一段时间后，所产生的低应力脆断现象。称为应力腐蚀断裂（Stress Corrosion Cracking, SCC）。 应力腐蚀断裂没有任何明显征兆，会产生灾难性的后果。 ⑵特点 ◆拉应力，特定介质，时间，脆断。 ◆并不是两种破坏形式的叠加，而是按照特定机理，比叠加起来的抗力还要低的多。 ◆无论是韧性材料还是脆性材料，均没有明显的征兆就发生低应力脆性断裂，常常造成灾难性事故。 ⑶常见的应力腐蚀断裂形式（如表所示）： ◆低碳钢和低合金钢在苛性碱溶液中的“碱脆”和在含有硝酸根离子介质中的“硝脆”； ◆奥氏体不锈钢在含有氯离子介质中的“氯脆”； ◆铜合金在氨气介质中的“氨脆”； ◆高强度铝合金在空气、蒸馏水介质中的脆裂等。 2、产生条件 拉应力、特定化学介质和金属材料是产生应力腐蚀开裂的三个条件。 ⑴拉应力：包括残余应力和工作应力。焊接、热处理、装配等过程中产生的。产生应力腐蚀开裂的应力一般并不很大。如果没有特定腐蚀介质的协同作用，机件在该应力作用下可以长期服役而不断裂。 ⑵化学介质：指特定化学介质。如果没有拉应力的共同作用，材料在这种介质中的腐蚀速度很慢。也就是说，每种材料只对某种介质敏感，这种介质可能对其它材料没有明显的作用。见表所示 ⑶金属材料：一般只有合金才产生应力腐蚀断裂，纯金属不会产生。在每一种合金系列中，都有对应力腐蚀不敏感的合金成分。如：铝镁合金中当含镁量超过4％，对应力腐蚀很敏感，而镁含量小于4％时，无论热处理条件如何，它几乎都具有抗腐蚀的能力。又如，钢中在含碳量在0.12％左右时，应力腐蚀敏感性最大。 二、应力腐蚀断裂机理和断口形貌特征 （一）应力腐蚀断裂机理 机理有多种，目前还没有一种理论能够解释所有的应力腐蚀断裂现象，应力腐蚀断裂最基本的机理是滑移溶解理论（或称钝化膜破坏理论）和氢脆理论。 在此