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齿轮泵 齿轮泵的工作原理：泵壳中一对啮合的齿轮，其中一个是主动齿轮，另一个是从动齿轮，由主动齿轮啮合带动旋转。齿轮与泵壳、齿轮与齿轮之间留有较小的间隙。 当轮齿旋转时，在轮齿逐渐脱离啮合的左侧吸液腔中，齿间密闭容积增大，形成局部真空，液体在压差作用下吸入吸液腔，随着齿轮旋转，液体分两路在齿轮与泵壳之间被齿轮推动前进，送到右侧排液腔，在排液腔中两齿轮逐渐啮合，容积减小，齿轮间的液体被挤到排液口，液体受到挤压而压力升高，从而被排出泵体。 齿轮泵结构图  依靠相互啮合的一对齿轮在泵壳内的旋转，来输送流体的一种化工机械，叫齿轮泵。它属于容积式转子泵。 齿轮泵分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。 PTA装置润滑油泵多为外齿轮泵。 液环式真空泵 液环式真空泵的工作原理：圆形外壳内装有一偏心叶轮(转子)，叶轮周围有若干径向叶片。当叶轮达到一定转速时，泵内的液被叶片搅动，在离心力的作用下甩向周围壳壁而形成具有一定厚度的液环。 由于叶轮偏心地装在泵壳内，所以液环与叶片构成的小室容积随叶片位置改变而改变。当叶轮顺时旋转时右侧小室逐渐扩大，左侧小室逐渐缩小，气体被压缩由排出口排出。这样便实现了吸气、压缩、排气及可能有的膨胀过程。 在液环泵中，液体起着活塞作用。随着气体的排出，同时也带走一部分液体,因此必须在吸入口一侧不断地向泵内补充一定数量的液体，以使液环厚度保持恒定，并使液体温度不致同叶片摩擦而升高。 泵培训资料 常用化工泵简介 泵是一种将液体或固体悬浮物，从一处输送到另一处或从低压腔体输送到高压腔的机器。 泵作为一种通用机械，特别在化工行业中，泵是必不可少的重要设备。因为许多化工原料、中间体和最终产品都是液体，必须用泵来进行输送，以满足工艺流程的要求。 PTA装置使用到的化工泵种类比较多，下面做以简要的介绍： 化工泵分类 按照工作原理、结构分类 叶片泵：通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力，输送液体到管道或容器，如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。 容积式泵：利用泵体内容积的连续变化输送液体的泵，如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。 其他形式的泵：有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵；利用流体能量来输送液体的泵，如喷射泵等。 化工泵分类 按化工用途分类 工艺流程泵：包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。 公用工程泵：包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。 辅助用途泵：包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。 管路输送泵：输油管线用泵、装卸车用泵等。 离心泵的工作原理 开动前打开入口阀，泵内先充满所输送的流体。开动后，驱动机使叶轮旋转，叶轮中的叶片驱使流体一起旋转，使流体产生离心力。在此离心力的作用下，流体沿叶片流道被甩向叶轮出口，经扩压器、蜗壳送入出口管。流体从叶轮获得能量，使压力能和速度能增加，并依靠此能量将流体输送到工作地点。 在流体不断地被甩向叶轮出口的同时，叶轮入口处的压力显著下降，瞬时形成了真空，低于吸入管道中流体的压强，入口管的流体经泵吸入室进入了叶轮中心，这样当叶轮不停地旋转，流体就不断地被吸人和排出，使离心泵连续地工作。 离心泵的工作原理 离心泵的工作过程，就是叶轮转动时将机械能传给叶轮内的流体，使它转换为流体的动能，当流体经过扩压器时，由于流道截面积大，流速减慢，使一部分动能转换成压力能，流体的压力就升高了。所以流体在泵内经过两次能量转换，即从机械能转换成流体动能，该动能的一部分又转换为压力能，从而使泵完成输送流体的任务。 离心泵的构造 离心泵的优点 离心泵的优点有： 单机输出流量大而连续，无脉冲，运转平稳； 泵的外形尺寸小，重量轻，占地面积少，投资省； 设备结构简单，易损件少，运转周期长，操作和维修工作量小； 调节性能好，运转可靠； 泵内部不需要润滑，所输送的流体不会被润滑油污染。 离心泵的叶轮 离心泵叶轮的分类  闭式叶轮： 闭式叶轮的前面和后面分别有前盖板、后盖板、叶片、轮毂组成，叶轮内形成完全密封的流道。闭式叶轮扬程高、效率高，广泛应用到化工装置中无杂质的流体介质上。 诱导轮全开式叶轮：诱导轮全开式叶轮是在叶轮前部焊接带有螺旋状的诱导片，叶轮可适用高转速、高扬程、容易汽化的流体。 半开式叶轮： 半开式叶轮没有前盖板，只有后盖板和叶片、轮毂，可输送含有固体颗粒的液体。 开式叶轮：开式叶轮只有后盖板而没有前盖板，后盖板尺寸较小，故扬程较低。多用于有磨损介质和泥沙泵。 离心泵机械密封 机械密封是用来防止旋转轴与机体之间流体泄漏的密封，是由一对垂直于旋转轴线的端面在弹性补偿机构和辅助密封的配合下相互贴合并相对旋转而构成的密封装置。由于密封面是端面，故也叫端面密封。 机械密封工作原理：在旋转轴的各种机械密封类型中，尽管结构形式不相同，但其工作原理是一样