天然气疏水阀培训讲解.ppt

疏水阀专题培训 作业四区 2014年9月 一、天然气疏水阀 天然气疏水阀是四川乐山伟业公司2002年研发的中国专利产品（专利证图片），该产品的研制成功淘汰了天然气生产中的落后的人工排水工艺。在不消耗任何能源的条件下，实现了全自动排水，降低了工人的劳动强度，提高了安全性，达到了节能环保和清洁生产的目的。 专利证书 天然气疏水阀结构，原理和应用 结构如下图所示： 4.0MPa疏水阀结构图 疏水阀橇装实物图 疏水阀安装实物图 疏水阀的工艺安装图 实物图 原理： A 动力原理：利用阿基米德定律和杠杆原理，精确计算所需动力以满足疏水阀在运行中的动力条件。 B 自动原理 ：利用连通器原理和介质密度差设计自动回气系统，使其在运行中能连续地将疏水阀中的气体回流到分离器中，以达到疏水阀连续和全自动运行的目的。 系统安装图 其具体运行流程如图所示： 天然气疏水阀进液管a和天然气井分离器相接，排液前液体在重力作用下进入疏水阀，通过防冲环b改变液体流向，垂直向下运动。当液面升高到一定程度时，动力系统c启动向上运动并开启阀门，疏水阀开始排液。液体在系统压力的作用下，经转向罩d在排水腔内向上作垂直运动，经阀芯e、排液管f排出阀体外。此时由于渣的重力方向与液流动方向重合而沉于阀体底部（经排污口定时排除）避免渣质可能对阀芯的污染，确保疏水阀正常运行。当液体排完，液位下降到某一高度h时，动力系统向下运动，关闭阀门。液体在阀体内形成高位水封将天然气严密封锁而无丝毫泄漏。这就完成了一个排液周期。 当分离器中再来液时，根据连通器原理，液体将阀腔内上一运行周期结束时进入疏水阀的天然气置换回到分离器中，液体到一定高度时，动力系统再度启动，打开阀门排液，重复上一运行过程，如此往复循环，就形成了连续的全自动排液作业。 从以上的作业过程中可以看出TSS43H型天然气疏水阀有几个显著的特点： TSS43H型天然气疏水阀不使用其它任何动力，它的动力来源于古老的阿基米德定律所确定的物体浮力和重力的交替作用，再利用杠杆原理把力放大使之达到所需要的力度，即有水时动力系统中浮子的浮力大于它的重力和阀体内压力，使浮子上浮并通过杠杆使连接在另一端的阀瓣打开进行排水，当水被排完以后，浮子的重力要大于其浮力，使浮子向下运动而关闭阀瓣。 4.0MPa启闭结构图 其力学平衡图如下: 临界开启时的力矩平衡方程式 b、TSS43H型天然气疏水阀的排水作业是连续和全自动的。它不受外界任何因素的影响，只与分离器是否有水有关，因而是全天候的主动关闭和被动开启过程（气候特别寒冷的地方要采取保温措施或加防冻剂）。它利用了联通器中两个相连容器的压力趋于平衡的原理，使分离中的水和疏水阀中的天然气能够通过特设的回气管道进行位置交换，这就为疏水阀的连续作业创造了条件，因而能够达到有水就排、排完关闭的效果。 天然气疏水阀安装示意图 图中回气有两个通道，一个是通过连接管回气，一是通过回气管回气。在连接管较低或水量较大时一般采用回气管回气。 c、疏水阀在作业过程中无丝毫天然气流失，即天然气为零泄漏。这一特点使它实现了节能、环保和安全的作用。这一特点是该产品设计结构，零件精度以及严密的产品试验、严格的产品检验所决定的。 天然气疏水阀的阀腔采用了“U”型结构，腔中的转向罩将阀腔分成了进水腔和排水腔。液体在腔内的运动按照规定的路线进行。在进水腔内作从上到下的垂直运动，而在排水腔内作从下到上的运动，这样液体的运动方向和重力方向重合一致。 液体流向示意图 如上图所示，这种结构有以下几个方面的作用： a、促进液气和液渣的分离运动方向和重力方向的重合，这使仅仅依靠重力和密度差来进行的分离活动不会受到运动的干扰，和静置时的分离一样。水和渣很容易被分离开来，使渣沉于底部便于定期排放，这就保证了排水机构使其不受渣垢的污染，避免了因渣垢的卡堵而产生的各种事故，特别是天然气泄漏的事故。 b、由于水的运动方向是有规律的上下运动，使处于进水腔中的浮子不受无规则压力的冲击，始终处于简单的低频率的上下运动，最大限度地降低了机械磨损，确保各种结构长时间的无故障运行。 c、腔中的浮子不仅是动力的提供者，也是信息的传递者。它通过杠杆放大了作用力，同时也将水位的高低信息传到排水腔中的阀芯机构，发出开启或关闭的指示。当进水腔中的水位线随着分离器的水逐渐排完降低到给定的水位高度时，浮子下沉关闭阀芯机构，此时阀腔中的水停止运动，在关闭时的水位线处形成水封，天然气在进水腔中被阻隔。气体不可能向下穿透水层故被水严密封锁而无丝毫泄漏。这就是TSS43H型天然气疏水阀以阀关水，以水封气的关闭方法。阀芯采用高精度不锈钢球作阀瓣，采用密封性能最优的线性密封方式。产品出厂时必须在疏水阀设计压力下（高于实际工作压力）进行密封试验，必须达到滴水不漏的要求时方可出厂。因此阀芯对