QCC团结圈解析.ppt

* 信通交通器材股份有限公司 團結圈活動成果發表 品保部品保課 協和圈 一.圈的介紹 二、上期活動成果追蹤 活動期間：87年05月~87年09月活動題目：降低R/V不良率活動目標：R/V不良由2.77%下降至0.5%。活動實績為0.11%，  達成 活動目標117%，且效果非常良好。 三、主題選定與理由 主題選定評價一覽表 四、產品介紹 產品系統功能： 汽油濾清器位於燃油泵與噴嘴之間，以防止油箱內的污染物質進入噴嘴或燃燒室中 ，造成噴嘴阻塞或汽缸磨損 ，因此汽油濾清器對於噴油系統是非常重要的。 IC CDI 控制器 空氣溫度 感測器 燃油泵浦 電子控制單元模組 點火線圈 點火開關 電 瓶 12V 保險絲 二次空氣 控制閥 燃油濾清器 簧片閥 L 失效警告燈 空氣濾清器 油箱蓋 燃油箱 曲軸位置 感知器 消音器 二次空氣 濾清器 (三元觸媒轉換器) 引擎溫度 感知器 燃油壓力 調節器 空氣導管 節氣閥門 感測器 燃油 切斷閥 活性碳罐 負壓 控制閥 機油濾清器 五、活動計劃 六、現狀把握 資料來源： 98年5月-12月不良率統計 結 論：旋熔影響度佔82%，每個月不良數 平均23.5個，必須解析及對策。 旋熔不良 缺料 外觀不良 本體破洞 七、要因分析 為 何 汽 油 濾 清 器 旋 熔 不 良 方法 人員 檢驗儀器 熔接機台 材料 一般經驗值 旋熔條件 混合不均 廠內混合 熟練度 作業 疏忽 皮帶鬆動 馬力不足 旋熔不穩定 下降壓力無法控制 磨耗 夾持力不足 刮痕無 法檢出 治具設計不良 檢出能力不足 壓力不足 夾持方向 時間不足 儀器 無保養 機台老舊 作業標準錯誤 規定 不明確 製造流程不當 時間放置過久 材料變異 料號錯誤 心情不佳 作業 不落實 原廠混合 1 2 3 4 結論：造成旋熔不良之要因有4大項 1.磨耗 2.旋熔不穩定 3.皮帶鬆動 4..混合不均 八、目標設定 2 1 0 1.8 ％ 0.18％ 降 90 ％ 現狀　　 目標 九、對策擬定 十、 對策實施(一) 問題點（一）磨耗(成品下杯外觀有磨痕) 磨痕 間隙 挾持治具 挾持治具 紙 芯 紙 芯 滑動式治具 固定式治具 無間隙 無磨痕 十、對策實施(二) 問題點（二）旋熔不穩定(下降壓力無法控制，會造成每生產批之間品質不穩定) 下降速度無法控制 旋熔機台 旋熔機台 下降壓力表控制區間 十、對策實施(三) 問題點（三）皮帶鬆動 旋熔機台 太棒了，你是我 真正的男子漢 哈!全身上緊發 條耐操擱又力 旋熔機台 怎麼那麼重轉不動 皮帶鬆動 你是沒力哦！ 轉的真不過癮 十一、效果確認 1.8％ 0.18％ 0.4％ 2 1 0 未達成 改善前 目標 實績 旋熔不良率之推移圖與改善中之效果比較 十二、再對策 人員 材料 設備 方法 A.熔接壓力 D.熔接時間 B.下降壓力 C.延遲時間 E.固化時間 H.上昇壓力 I.治具高度 G.空壓源 F.紙芯高度 上蓋 本体 固定架組合 經驗 新手 熟練度 影 響 旋 熔 的 要 因 望小特性的參數設計 (一)、特性要因分析 結論：要因均與作業方法及設備有關，問題錯綜複雜，若逐一對策可能耗費 時日，且本圈人員張朝欽課長、蘇莉婷、鄒坤城、陳淼煌等，均學過 田口式方法，所以圈會中決定用田口式方法找尋最佳操作條件。 (二)、控制因素及水準設計 (三)、評分標準： 固定因素： 原來條件： A3B3C3D3E3 氣密 (四)、直交表的選用及排列： (五)、望小特性S/N比的計算公 式：η= -10 log 1/n (y12+y22+……yn2) 對望小特性而言S/N比，較小較好，如上表：(#) (六)、實驗數據分析： 1 回應表 ﹝氣密﹞ 2. 回應圖﹝氣密﹞ (七)、選出最佳條件,並縮小範圍作第二次實驗設計 最佳條件 (二)、控制因子及水準設計(第二次)： (三)、評分標準設計： (四)、 直交表的選用及排列(第二次)： (五)、望小特性S/N比的計算公 式：η= -10 log 1/n (y12+y22+……yn2) 對望小特性而言S/N比，較小較好，如上表：(#) (六)、實驗數據分析(第二次) 回應表﹝氣密﹞ 回應圖﹝氣密﹞ (七)、選出最佳條件,並列入管理因素： (八)、作最佳條件推定 1.改善前條件A3B3C3D3E3