钢塑复合管道技术交底.docVIP

技1-5 技 术 交 底 记 录 工程名称 xxx 改扩建工程（扩建） 分部工程 给水排水及采暖工程 分项工程名称 给水钢塑复合管道安装技术交底 交底内容： 一、材料要求： 1. 管材及管件的规格种类应符合设计要求，应符合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》的要求。 2. 水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹、表玻璃盖无损坏，铅封完整。 3. 阀门的规格、型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。 二、施工准备： 机具准备：砂轮锯、电焊机、管钳、手锤、手锯、电动或手动试压泵、水平尺、金属锯、专用滚槽机、弯管机。 现场准备： 主体结构已验收，现场已清理干净。 管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。 安装准备： 认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施作好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标和标高是否有交叉，管道排列空间所用空间是否合理，有问题及时与设计有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在 实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上， 技术负责人 交底人 接受人 技1-5 技 术 交 底 记 录 工程名称 xxx 改扩建工程（扩建） 分部工程 给水排水及采暖工程 分项工程名称 给水钢塑复合管道安装技术交底 交底内容： 然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、滚槽、上零件、调直、校对、按管段分组编号。） 三、施工工艺： 在施工现场应核对管材、沟槽式管接头、沟槽式管件等管道组合件和支承件的材质、规格、型号、产品说明书及出厂合格证等是否符合设计规定，并按国家现行相关标准进行外观检查。当发现缺件、质量异常等情况时，应及时进行补充和复检。严禁采用不符合标准要求的产品。 在室外地坪以下的埋地管道，应敷设在原状土层上或地坪经回填夯实后重新开挖的槽内。埋地管道沟槽式管接头、沟槽式管件上的螺栓和螺母应进行防腐处理。 沟槽式连接管道系统宜按公称直径先大后小的顺序安装。 已充水试压的沟槽式管道系统，当需拆卸或移动沟槽式接头时，在拆卸或移动接头（刚性接头、挠性接头、支管接头等）前应先降压。仅在确保泄压的前提下，方可进行接头的拆卸和移动。 沟槽式管接头、沟槽式管件、附件在装卸、运输、堆放时，应小心轻放，严禁抛、摔、滚、拖和剧烈撞击。严禁与有腐蚀和有害于橡胶的物质接触，避免雨水淋袭。 橡胶密封圈应放置在卡箍内一起贮存和存放，不得另行包装。紧固件应与卡箍见螺栓孔松套相连。 放置有橡胶密封圈的沟槽式接头，应存放在阴凉、干燥、通风与热源不接触的无腐蚀性气体场所。 管材应水平存放在平整的地面上，不得不规则堆存。接头件和管件等应按规格分类逐层码放整齐。 管材切割前应按配管图先标定管子外径，其外径误差和壁厚误差应在允许公差范围内。管 技术负责人 交底人 接受人 技1-5 技 术 交 底 记 录 工程名称 xxx 改扩建工程（扩建） 分部工程 给水排水及采暖工程 分项工程名称 给水钢塑复合管道安装技术交底 交底内容： 材切口端面应垂直于管道中心轴线，其倾斜角偏差e（见图1）不得大于表1的规定。 图1 切割面倾斜角偏差 表1 切割端面倾斜角允许偏差（mm） 公称直径DN 切割端面倾斜角允许偏差e ≤80 0.8 100~150 1.2 ≥200 1.6 管道切割应采用机械方法。切口表面应平整、无裂缝、凹凸、缩口、熔碴、氧化物，并打磨光滑。 当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应整圆，壁厚应均匀，表面的污物、油漆、铁锈、碎屑等应予清除。 用滚槽机加工沟槽时应按下列步骤进行： 将切割合格的管子架设在滚槽机和滚槽机尾架上； 在管子上用水平仪量测，使其处于水平位置； 将管子端面与滚槽机止面贴紧，使管轴线与滚槽机止面垂直； 技术负责人 交底人 接受人 技1-5 技 术 交 底 记 录 工程名称 xxx 改扩建工程（扩建） 分部工程 给水排水及采暖工程 分项工程名称 给水钢塑复合管道安装技术交底 交底内容： 启动滚槽机，滚压环形沟槽；