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6S管理基础培训 1955年，日本企业提出了整理、整顿2个S。后来因管理的需求及水准的提升，陆续增加了其余的3个S，从而形成广泛推行的5S架构，因管理重點由环境品质扩及至人的行动品质，在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善，现在很多大公司提出6S、7S甚至8S，但其宗旨是一致的，只是不同的企业，有不同的强调重点，我們公司原先推行5S，現在推行6S，在原來的基礎上增加“安全”。 什么是6s 整理 　要与不要，一留一弃； 整顿 　科学布局，取用快捷； 清扫 　清除污损　洁净环境； 清洁 　形成制度，贯彻到底； 素养 　良好习惯，美好品德； 安全　 杜绝事故，保障安全。 6s关系示意图 6s作用 （一）改善现场管理，提升公司形象，提高市场竞争力。 （二）有利于提高工作效率，挖潜降耗，降低成本。 （三）有利于安全生产，现场清洁明亮，视野开阔，流物有序,定置管理，危险因素一目了然，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。 （四）推动标准化管理、规范现场作业，大家都正确的按照规定工作，程序稳定，带来品质稳定提高，成本稳定降低。 （五）形成令人满意的工作场所。明亮、清洁的工作场所是通过员工动手改善的，增加员工的成就感，形成全体人员共同改善现场的良好氛围，培养文明礼貌习惯，规范行为，养成良好的工作习惯，从而提升人的品质，使每个人成为对任何工作都讲究认真的人。 （六）维护人身与财产不受侵害，创造一个零故障，无意外事故发生的工作场所。 整理的分类管理 定义： 不能用、不再使用 处理方法： 拉出去作废弃处理 举例： 已过期的文件资料 不明用途的物品 破损的办公设施 更换下来的电器、配件 废弃生活用品 定义： 半年以上才使用的 或三个月以上才使用一次的。 处理方法： 非现场贮存或 　 在需要时向仓库领用 定义： 三个月以上才需要使用 或一个月使用一次频率的 处理方法： 整理好放在指定的 　　区域或文件柜里 定义： 每天用 　　经常用 　　每几天用 处理方法 现场存放，固定位置 使用越多摆放越近 2S-定義 什么是整顿? 將需要的物品合理放置,加以标识,以便于任何人取放! 2S-可以避免的问题: 材料移动的浪费 动作的浪费 寻找的浪费--没有人能找到开柜子的钥匙，正巧柜子里放着要用的工具 次品的浪费 不安全的环境 …… 2S-关键 工具:------- 可視化管理:什么,哪里,多少 准备好恢復 2S-关键 3S-定义 什么是清扫? 去除所有的灰尘,污垢和油渍,保持处处都是清洁的. 先彻底大扫除 然后日常化 3S-您能获得高质量的服务吗？ 3S-可以避免的问题 肮脏的工作环境导致员工士气低落 在黑暗、杂乱的工厂里，缺陷很难被发现 地板上的油渍和水容易引起滑倒，造成人员伤害 机器未受到经常的检查维护，导致经常发生故障 3S-清扫 4S-定义 什么是清洁? 是用来维护3S成果的方法 是建立在前面3个S正确实施的基础上 是制定并规范行动的标准 5S-定义 什么是安全? 人、機、料、法、環均處于安全狀態和環境下 有消滅一切安全事故隱患的機制 您检查了机器确定正常才开机吗？ 您认为仓库物品库存正常吗？ 您检查了消防栓是否正常吗？ 6S-定义 什么是素养? 形成合理维护正确程序的习惯！ 6S-关键 意识 时间 支持 构架 认可和奖赏 满意度 您心目中的一流、二流和三流的公司是什么 样子的？ 三流企业 ! 每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来… 二流企业 由专人將别人乱扔的垃圾拣起来… 一流企业 每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾! 环境清洁有序所具有的优点 实施6S的好处... 对于個人而言: 提供您创造性地改善您工作岗位的机会 使您的工作环境更加舒适; 使您的工作更加方便; 使您的工作更安全; 使您更容易和周围的同事交流; ... 实施6S的好处... 对于企业而言: 零次品 -- 提高产品质量; 零浪费 -- 降低成本; 零“耽误” -- 提高交付可靠性; 零事故--提高安全性 零停机--提高设备利用率 零抱怨--提高信心和信任 1.贯彻6S意识 2.一旦开始实施，就不能半途而废 3.为了打破以上观念，必需“一就是一、二就是二” 4.深刻领会理解3S的含义，彻底贯彻3S，力图进一步提高 5.推行透明管理 对于规定了的事情，大家都要按要求去执行，并形成一种习惯 ※让员工遵守规章制度 ※培养良好素质习惯的人才 ※铸造团队精神 ※自动、自觉、自发的做好6S工作 物的不安全状态 人的不安全行为 6S不能坚持的理由分析 6S 标准化的推进者 安全 轻松愉快的工作环境 客户良好印象