调节阀执行机构是调节阀阀体的动力部分.pptVIP

调节阀执行机构是调节阀阀体的动力部分，与阀体(或称调节机构)组成调节阀。通常为了提高调节阀的控制精度，还配有阀门定位器，按其工作能源形式可分为气动、电动和液动三大类。电动的用于电动调节阀，但需考虑防爆问题。液动的推动力鼓大，但较笨重，其工作原理在开关阀部分介绍。气动执行机构简单，输出推力大，动作平稳可靠，属本质安全防爆型，但需设立压缩气站，在化工、炼油生产中获得广泛应用。 一、气动薄膜执行机构 　气动执行机构以压缩空气为动力，在与电动仪表或工业控制计算机构成系统时，要采用电一气转换仪表，即将4一2OmA( Ill型仪表)电控制信号转换为20一100kPa气控制信号。目前使用的气动执行机构主要有薄膜式和活塞式两大类。其中，气动薄膜执行机构使用弹性膜片将输人气压转换为推力，由于结构简单，价格便宜，使用最广泛。气动活塞式执行机构以气缸内的活塞输出推力，由于气缸允许压力较高，可获得较大的推力，并容易制造成长行程的执行机构。 　气动薄膜调节阀的执行机构分正作用和反作用两种形式，如图4一10所示。当信号压力增大，推杆向下移动的叫正作用式执行机构;信号压力增大，而推杆向上移动的叫反作用式执行机构。较大口径的调节阀都采用正作用式执行机构。信号压力通过波纹膜片的上方(正作用式)或下方(反作用式)进人气室，在波纹膜片上产生一个作用力，使推杆移动并压缩或拉伸弹簧。当弹簧的反作用力与薄膜上的作用力相平衡时，推杆稳定在一个新的位置。信号压力越大，作用在波纹膜片上的作用力越大，弹簧的反作用力也越大，即推杆的位移量越大。这种执行机构的特性是比例式的，即推杆输出位移(又称行程)与输人气压信号成正比。国产正作用式执行机构称为ZMA型，反作用式执行机构称为ZMB型。 二、电动执行机构 电动执行机构是电动控制系统中的一个重要组成部分。它把来自调节仪表的标准信号，转换成相对应的转角或位移，以推动各种类型的调节阀，从而连续调节生产工艺过程中的过程参数。 电动执行机构与气动执行机构相比有下列特点:由于工频电源取用方便，不需增添专门装置，特别是执行器应川数M不太多的单位，更为适宜。动作灵敏，精度较高，信号传输速度快，传输距离可以很长，便于集中控制。与电动调节仪表配合方便，安装接线简单。但电动执行机构体积较大、成本较贵、结构复杂、维修麻烦，且只能应用于防爆要求不太高的场合。 电动执行机构根据不同的使用要求，在结构上有简有繁。最简单的就是电磁阀上的电磁铁，其余都是川电动机带动调节机构。电动执行机构与林雍的连接方法很多，两者可相对固定安装在一起，也可以用机械连杆把两者连接起来。电动调节阀就是将电动执行机构与阀体固定连接在一起的成套电动执行器(电动调节阀)。电动执行机构根据其输出形式不同，主要有角行程电动执行机构、直行程电动执行机构和多转式电动执行机构。它们在电气原理方而墓本上是相同的。 1.角行程电动执行机构 DKJ型角行程电动执行机构以交流220V为动力，接受调节器的4一20mA DC输出信号，并转变为0o~9o的转角位移，以一定的机械转矩和旋转速度自动操纵挡板、阀门等调节机构，完成调节任务。 (1)角行程电动执行机构工作原理。角行程电动执行机构是由伺服放大器机、减速器、位置发送器等组成，如图4一11服放大器将调节仪表输人的统一标准电信号，与位置反馈信号进行比较。当两者相等时，放大器无输出，电机不转。如两者不相等，且与反馈信号产生偏差，使放大器有足够的输出功率时，驱动伺服电动机，减速器输出轴开始旋转，直到与输出轴相连的位置发送器的输出电流与输人信号相等为止。此时输出轴就稳定在与该输人信号相对应的转角位置上。 气动薄膜单座调节阀: / 电动执行机构不仅可与调节器配合实现自动调节，还可通过操作器实现调节系统的自动调节和手动调节的相互切换。‘当操作器的切换开关放到手动操作位置时，由正、反操作按钮直接控制电机的电源，以实现执行机构输出轴的正转或反转，进行遥控手动操作。 (2)伺服放大器 　　伺服放大器与两相电机配合工作的原理如图4一12所示。伺服放大器主要由前置放大器和可控硅驱动电路两部分组成。前置放大器是一个增益很高的放大器，根据输人信号与反馈信号相减后偏差的正负，在A,B两点产生两位式的输出电压，控制两个可控硅触发电路中一个工作，一个截止。例如当前置放大器输出电压的极性为A(+),B(一)时，触发电路2被截止，可控硅SCR:不通，由触发电路1连续地发出一系列触发脉冲，使可控硅SCR.完全导通。由于SCR.接在二极管桥式整流器的直流端，它的导通使桥式整流器的c,d两端近于短接，故220V的交流电压直接接到两相伺服电机的绕组工，同时经分相电容CF加到绕组I上。这样绕组II中的