塑料成型设备解读.pptVIP

2.注射系统的主要零部件 A 螺杆 ⑴ 渐变螺杆：螺槽深度由加料段到均化段逐渐变浅的螺杆结构。适用于热敏性、宽的软化温度范围和高粘度的非结晶型塑料。如聚氯乙烯等。 ⑵ 突变螺杆：熔融段由深变浅的过渡段较短、变化较突然的螺杆结构。适用于低粘度、熔点明显的结晶型塑料，如尼龙等。 ⑶ 通用螺杆熔融段长度介于渐变型与突变型螺杆之间，一般为（3~4）D。兼顾了非结晶型和结晶型塑料的不同成型要求，可免去更换螺杆的麻烦。但塑化质量和能耗方面不如专用螺杆。 常用注射螺杆型式 a.渐变型 b.突变型 c.通用型 L1-加料段；L2-熔融段；L3-均匀段 固体加料和输送、压实和熔融、进一步塑化和计量 a—螺杆头部前端为圆锥形，圆锥角为30°～40°。可防止熔料的停滞和分解。 b—在颈部加一止逆环，防止高压注射时造成回流。 螺杆头结构型式 1.止逆环 2.垫圈 B 螺杆头 料筒是注射装置的重要组成部分，其外部设有加热器，内部与柱塞（及分流梭）或螺杆配合。它的主要作用是与螺杆（或柱塞）共同完成塑料的塑化和把熔料注射入模腔，因而要求料筒具有耐热（温度300~400oC）、耐压（约150MPa)能力，并具有耐蚀性和一定的耐热性。 柱塞式注射装置的料筒，根据其各部位的作用不同，分为加料室与加热室（即塑化室）两部分，如图所示。 C 机筒 a：短型（PVC型）开式喷嘴，