8D问题解决程序宣传胶片祥解.ppt

8D问题解决程序介绍 什么是8D? 8D是指解决问题的8个步骤,最初由美国福特汽车公司于 1987年提出,具体步骤如下: D0:了解问题 D1:成立团队 D2:问题描述 D3:实施和确认临时措施 D4:原因分析和验证 D5:确认和验证纠正措施 D6:执行永久纠正措施 D7:防止再发生 D8:措施效果确认 关键词解释 问题:指实际发生的与理想的、期待的、标准的或者常规 情况下状况的差异;或为提高质量而改变目前的状况。 应急方案:指发生异常时所采取的紧急处理方式 临时措施:为防止不良品继续从问题的发生点流出而采取 的临时性对策 逃逸点:指应该捕捉到问题而实际没有的控制点 逃逸路径:指问题从发生点逃逸到发现点的路径 纠正措施:为消除已发现的不符合的原因所采取的措施 预防措施:为消除潜在不符合原因所采取的措施 目的和适用范围 目的 提供一种面向团队的质量问题的解决流程和方法,减少重复问题的出 现,提高解决问题的效率,持续改进问题 适用范围 适用于各类复杂问题的解决,各问题解决主体应主动按8D的原则 来分析和解决问题 对于市场重大客户投诉问题,以及停产超过3天的重大生产质量问 题,必须遵循本流程定义的原则 各部门职责定义 问题类型 责任部门 共同职责 生产质量问题 QE 组织、协调相关职能部门对其进行 根本原因分析;评估其影响范围; 确定

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