现场直剪-岩体应力测试2.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * 10.3 试验设备 测量仪表和安装设备：电阻应变仪（附预调平衡箱），安装杆及安装器，孔壁孔端清洗器及烘干器，水平及垂直定向装置，围岩率定器，稳压电源设备。 钻孔设备：坑道钻机及配套的岩心管、钻杆等器材，与应变计型号配套的金刚石钻头、合金钻头、扩孔器、孔底磨平钻头和锥形钻头等。 应变计 方 法 仪 器 钻孔孔壁应变测试法 孔壁应变计（钻孔三叉应变计、空心包体式三向应变计） 孔径变形法 孔径变形计（压磁应力计、孔径变形计） 孔底应变法 孔底应变计 三叉式应变计结构示意图 1-导向块；2-橡皮叉；3-16芯插头与插座；4-金属壳； 5-橡皮塞；6-电缆；7-楔头；8-补偿 钻孔三叉应变计因直接在孔壁上贴应变片，要求孔壁干燥，故适用于地下水位以上完整、较完整细粒结构的岩体，孔深不宜超过20m。为排除孔内积水，钻孔宜向上倾斜3°~5°。 空心包体式三向应变计结构示意图 1-安装杆；2-定向器导线；3-定向器；4-读数电缆；5-定向销； 6-密封圈；7-环氧树脂筒；8-空腔；9-固定销；10-应变计与孔壁之间的孔隙； 11-栓塞；12-岩石钻孔；13-出胶小孔；14-接头；15-导向头；16-应变丛 10.4 试验过程 1．试验孔钻进 先用大孔径合金钻头开孔。钻至预定深度，取出岩芯，仔细观察节理、裂隙发育情况，进行地质描述。钻孔一般上倾2°~5°，以便排水排渣。 2．孔底磨平 检查孔底有无残留岩芯，如有且长度在10 cm以上，应设法取出。用针状合金平钻头，对孔底进行粗磨。用金刚石或砂轮磨平钻头，对孔底再进行细磨。随后用锥形钻头打喇叭口。 3．中心测孔钻进 测孔用小孔径钻头钻进。要求测孔与解除孔（大孔）同心，同心度宜小于2mm，深度50cm左右。用卡簧或管卡扭断岩心，取出后进行地质描述。钻进时应均匀施力，全孔要求一个钻头连续钻进至终孔。如孔壁达不到要求，须采用金刚石扩孔器扩孔。当岩芯破碎时，应重复操作，直至找到完整岩芯。 4．清洗测孔 先用清水冲洗测孔孔壁和大孔孔底岩面，随后用高压风吹干（或用电阻丝式烘烤器烘干，注意温度不宜太高）。用纱布包扎脱脂棉，缠绕在安装杆上，浸以丙酮，往返擦洗，直到脱脂棉上看不出有污垢物为止。 5．测试元件安装及读数 1）安装应变计。安装前须做好各项准备工作，并检查应变计是否合格。 2）初始读数 向钻孔内冲水，每隔10 min读数一次，连续三次读数差不超过±5με，即认为稳定。并将此读数作为初始值。 3)钻孔解除及应变测量 用大孔径钻头进行解除时，开钻后使钻头离开孔底1-2cm，使钻机低速缓慢推进；然后再换高速档，以免钻头受损，也利于保持岩芯的完整性。 在解除过程中，按预定的分级深度（每级深度宜为2cm）停钻读数，每级连续读数两次。如发现两次读数有突变现象，可加测读数一次。 套钻解除深度应超过孔底应力集中影响区。解除深度达到35cm后，一般读数趋于稳定，此后连续两级读数不超过±5με时，可认为已达到解除深度的要求。但最小解除深度不得小于38cm，最大解除深度达45cm即可。 随后继续往解除孔冲水。最后一级每隔5~10min读数一次，连续三次读数不超过±5με，可认为稳定，不再解除，测试结束。 最后退出钻具，提取岩芯，检查岩芯节理、裂隙发育情况，并进行描述。 6．岩芯围压试验 现场测试结束后，应立即将套钻解除的岩芯连同其中的应变计放入围压加载器中，在现场进行围压率定试验。一方面进一步检验实测值的准确性，另一方面在现场测定岩石的弹性模量和泊松比。其间隔时间不宜超过24h。 当采用大循环加压时，压力宜分为5-10级，最大压力应大于预估的岩体最大主应力，大循环次数不应少于3次。当采用逐级加压时，读数稳定标准应符合上一条的规定。 为保证测试成果的可靠性，须在同一钻孔中同一测段附近连续进行数次测试，并保证至少有两个有效测点。 10.5 资料整理与分析 1．各电阻片解除应变测定值计算 εk=εnk－ε0k εk——第