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本科毕业设计（论文） 文 献 综 述 题目 人教版《》）传媒4人文 学 号 143330117 姓　 名 沈婧 本科毕业设计（论文） 开题报告 题目 人教版《》）传媒4人文 学 号 143330117 姓　 名 沈婧 中国模具工业现状和模具技术发展趋势 【摘要】介绍了当前模具行业发展趋势我国模具发展及、同时也了我国与国外的差距为振兴我国模具制造行业我们需要和开发高新技术，并将高新技术实施业中以提高生产质量和生产效率。 近几年, 我国模具产业总产值保持13% 的年增长率 ( 据不完全统计, 2004 年国内模具进口总值达到 600多亿, 同时, 有近 200 个亿的出口) , 到 2005 年模具产值已达 650 亿元, 模具及模具标准件出口 2005 已达到 2 亿美元左右。单就汽车产业而言, 一个型号的汽车所需模具达几千副, 价值上亿元, 而当汽车更换车型时约有 80% 的模具需要更换。 2003 年我国汽车产销量均突破 400万辆, 2004 年产销量各突破 500 万辆, 轿车产量将达到260 万辆。另外, 电子和通讯产品对模具的需求也非常大, 在发达国家往往占到模具市场总量的 20% 之多。 [1]。由此可见，模具（特别是注塑模具）制造业的落后在某种程度上已经成为阻滞我国制造业发展的瓶颈所在。开发和引进先进制造技术是改变我国注塑模具制造业相对落后和市场需求快速增长的重要途径。1 我国模具行业现状 我国模具工业起步较晚, 目前采用的基本加工方法, 是普通切削速度下的数控铣削、磨削和电火花加工并重, 并且大量采用人工修整来完成最后的加工。现在, 数控铣削的切削速度有较大的提高, 机床主轴的最高转速大多上升到 4000~10000r/min , 同 HSM ( 机床主轴大于 10000r/min )切削速度的差距逐步缩小。有少数资金充足、技术较先进塑件的外部和内部形状是由型腔和型芯直接成型的，这些复杂的立体型面加工难度比较大，特别是型腔的盲孔型内成型表面加工，如果采用传统的加工方法，不仅要求工人技术水平高、辅助工夹具多、刀具多，而且加工的周期长。的模具企业, 已经引进 HSM 机床设备, 以期尽快掌握这项先进加工技术。[2] 但从总体来看, 装备水平仍比国外企业落后许多, 特别是设备数控化率和 CAD/CAM 应用覆盖率要比国外企业低得多。  1.1模具精度、寿命制造周期2模具材料技术水平 模具制造的首要问题是模具材料, 而模具材料是影响模具寿命的主要因素之一, 模具的寿命将影响到企业的生产成本和价格竞争问题, 因此, 新型模具材料的研发和选用在模具生产中起着极其重要的作用。建国以来我国模具钢生产技术发展较快, 从无到有,从仿制到自己开发, 目前我国模具钢的产量已跃居世界前列。近年来, 随着模具工业的发展, 我国自行开发了一些新型模具材料, 同时在模具钢的生产技术、品种质量、工艺装备、科技开发及材料应用等方面都取得了较大的发展。但是, 模具钢的生产技术、产品质量等方面与先进国家相比还存在着很多差距, 很多制造大型、精密、长寿命模具的钢材仍需进口。 ?1.3员工素质4外界竞争压力大制造中我国模具行业发展就要及研发先进制造技术先进制造技术应用于生产制造中，产品质量以及生产效率。7]。 2.2快速原型技术的注塑模具快速制造 直接从CAD模型生产工模具被认为是一种可以减少新产品成本和开发周期的重要的方法，近些年来，这种将CAD技术、快速成型（RP）和快速工模具制造（RT）等高新技术相结合，已经对传统的注塑模具的制造产生了重大的冲击。快速成型原型的合理布局和布局，可以缩短成型时间，减少成型材料。零件精度和外部质量可以提高。[8]另一方面，LOM快速成形工艺是完成层覆盖纸用激光切割和挤压在一起的热。CAD技术的应用在很大程度上代替了实物的评估和试验，减少了新产品研制过程中的迭代次数，从而加快了新产品的开发速度[9]。 2.3 高速切削技术（High Speed Machining） 高速切削技术制造模具，具有切削效率高，可明显缩短机动加工时间，加工精度高，表面质量好，因此可大大缩短机械后加工、人工后加工和取样检验辅助工时等许多优点。　　在某注塑模的高速铣削中，材料硬度为56~58HRC，原来采用电火花加工（EDM），每个零件需时90min，采用直径为12mm球头铣刀，主轴转速1500r/ min、工作台进给1500r/ min进行高速加工，加工每个零件只需5min，工