液压爬模详解.ppt

主要内容 一、爬模结构介绍 中交武汉港湾工程设计研究院有限公司研究开发的HF-ACS 100型液压自动爬模系统由以下几个部分组成： 1、承重架 2、上爬架 3、下吊架 4、移动模板支架 5、悬吊系统 6、爬升系统 7、埋件系统 返回 1、承重架 主要作用： 2、上爬架 上爬架共三层分别为+1层、+2层、+3层 3、下吊架 下吊架共三层分别为0层、 -1层、-2层 4、移动模板支架 主要作用 5、悬吊系统 主要作用： 6、爬升系统 主要作用 7、埋件系统 二、爬模各层平台功能 * 争科技领先 创管理一流 驸马大桥主塔液压自动爬模交底 一、爬模结构介绍 二、爬模各层平台功能 三、爬架安装流程 四、轨道及爬架爬升流程 五、系统维护和安全及注意事项 承重架在整个爬模系统中起到主承重作用以及爬升系统的承载平台。 返回 返回 返回 浇筑砼时安装和支撑模板并承受部分砼侧压力；砼浇筑完毕后，通过支架上齿轮齿条带动固定在支架上的模板整体脱模，并可让出足够空间，进行模板维护工作。 返回 悬挂轮可通过悬吊纵梁及横梁使模板前后左右移动，支撑模板并使模板就位，并可让出足够空间，进行模板维护工作。 返回 1.在塔肢节段施工时支撑整个系统，并承受系统自重及相应施工荷载。 2.在一个节段浇筑施工完成后自动爬升，带动整个系统爬升至下一个待浇节段位置。如此一个循环到下一个循环，完成塔肢的施工。 返回 埋件在整个爬模系统中是最为关键的部分之一，爬模的所有受力均由埋件承担，对其预埋的准确程度要求很高。预埋时，禁止采取电焊固定方式。 +3层（顶层）：主要用于未浇砼段的塔肢钢筋绑扎处理及砼浇筑时的工作平台。 +1层、+2层：主要用于模板的安装、调整、拆 除，锚锥的安装。 0层：为爬升装置的操作平台。 -1层：主要用于锚锥的拆除及修饰塔肢砼表面。 -2层：为电梯入口平台。 2、爬架载荷堆放 爬架上严禁堆放过重施工物品(每个面堆放量不超过一吨)。多台较重施工机械如电焊机，空压机等必须均匀存放在几个面平台。 扳手、螺栓等小件施工物品都需分类堆放在箱子里，不得散落在爬架上，以免掉落伤人。 电焊机必须横放，防止由于爬架的倾斜而移动，需用铁丝固定在爬架上。 氧气、乙炔瓶必须竖向倒放在爬架上，防止滚动。亦可加工钢筋笼存放。 其他临时施工用品使用完毕需及时从爬架撤掉。 爬架载荷堆放图 三、爬架安装流程 3.1 爬架运行流程介绍 模板拆除，安装悬挂件 填写爬升准备检查表 钢筋绑扎、预埋件安装 轨道爬升 爬架爬升 模板安装 砼浇注 爬架安装流程 爬升完毕后，安装-1层平台 安装轨道并插好轨道插板，进入爬升准备 退出模板，同时安装锚板及锚靴 安装悬吊系统，同时绑扎钢筋 安装上爬架及爬升机构 安装0层平台及移动模板支架 固定承重架并安装+1层平台 安装承重架 安装锚靴及承重销 安装锚板（用加力杆 拧紧） 检查埋件位置，轨道间距及锚锥间距 3.2 爬架的安装流程图 爬架安装流程 四、轨道及爬架爬升流程 4.1 轨道爬升流程图 按轨道爬升表认真检查各项并签字 旋松轨道撑脚，使其处于松弛状态 轨道爬升到位后，插好轨道插板。准备爬升爬架 检查上下箱体的摆杆方向，确认其一致朝上 操作员启动液压设备，准备爬升轨道 轨道及爬架爬升流程 4.2 爬架爬升流程图 按轨道爬升表认真检查各项并签字 旋松承重架下支撑，使其处于松弛状态 爬架爬升到位后，插好承重销及限位销。完成爬升状态 检查上下箱体的摆杆方向，确认其一致朝下 操作员启动液压设备，准备爬升爬架 轨道及爬架爬升流程 五、维护与安全及注意事项 在施工中应注意以下事项： 预埋锚锥涂黄油并用胶带包扎以方便取出，埋件精轧螺纹钢中严禁焊接，如有焊接则报废换新； 预埋前，检查精轧螺纹钢其是否完全进入锥形螺母。 保证锚锥埋设位置准确，锚锥要与混凝土面垂直，防止埋歪（埋歪后影响高强螺栓受力情况）。 上爬架安装好后用脚手管搭剪刀撑以保证爬架稳定性； 当爬架的基本结构安装完毕时，首先考虑的是爬架上安全措施的安装，比如护栏、爬梯和滚轮架等 。在浇筑混凝土时，爬架的安全措施必须安装到位； 安全管理及注意事项 确保销轴开口销都装上； 调节斜撑及调节撑杆长度，使爬架适应塔柱倾斜度，保证工作平台水平；内侧面下吊架要加斜撑。 爬架爬升前，应由试验人员实验，确保锚固点混凝土强度达到20MPa； 爬升悬挂件安装好后，应派专人检查其连接高强螺栓是否完全到位； 爬升前按《爬升准备工作检查表》检查，确保各项准备工作到位后才能