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而每一次清理喷胶嘴需15分钟,严重影响了高速机效率的发挥。 小组成员决定以 为课题展开攻关,达到减少停机次数提升效率的效果。 小组成员整理了2009年12月到2010年3月份FOCKE701 35#、36#的交接班记录,对设备停机启动时喷胶嘴堵塞次数进行了统计: 实施二:试验不同材质的海绵辊 海绵辊由亲水性高分子PVA(聚乙烯醇)制成,用不同材质的海绵辊上机试验。 不同硬度的海绵辊试验对比表 硬度指标 清洁效果 对喷胶嘴的影响 综合评定 邵氏7-9 设备运行8小时喷胶嘴有堵塞现象 无 不好 邵氏10-15 设备运行8小时喷胶嘴无堵塞现象 无 好 邵氏16-19 设备运行8小时喷胶嘴无堵塞现象 严重 不好 制表人:高军 肖小燕 时间: 09年10月25日 实施三:试验乳胶桶滚动时间 通过对加胶工的工作进行检查,发现加胶工直接进行加胶,存在乳胶胶水分层的现象。而在加胶前对乳胶桶进行滚动后,乳胶胶水分层现象好转。加胶工担负着车间30组卷烟包装设备的加胶工作,工作量大,怎样选择一个合适的乳胶桶滚动时间来达到减少乳胶分层的目的,我们进行了以下试验: 加胶工在加胶前对该类乳胶桶进行滚动,分三种情况进行试验:滚动0.5分钟、1分钟、2分钟。 胶桶滚动 2分钟 胶桶滚动 1分钟 胶桶滚动 0.5分钟 上层 1.5g/cm3 1.4g/cm3 1.3g/cm3 中层 1.5g/cm3 1.5g/cm3 1.52g/cm3 下层 1.5g/cm3 1.52g/cm3 1.54g/cm3 时间 密度 位置 改变胶桶滚动时间实验表 制表人:唐颖 肖小燕 时间: 09年10月25日 从上表可以看出,胶桶滚动1分钟以上乳胶分层现象明显改善。 实施四:改变停机延时清洁时间 延时时间 清洁效果 对汽缸的影响 综合评定 1.5-1.8s 设备运行8小时有堵塞现象 无 不好 1.1-1.4s 设备运行8小时无堵塞现象 无 好 0.7-1s 设备运行8小时无堵塞现象 影响汽缸寿命 不好 制表人:喻树洪 时间: 09年10月28日 改变停机延时清洁时间实验表 结论 不同浓度的丙二醇(70%-100%)、不同硬度的海绵辊(邵氏10-15)、停机延时清洁时间(1.1s-1.4s)的变化、乳胶桶滚动时间(1-2分钟)的变化,都会使喷胶嘴堵塞情况发生变化,小组成员决定采用正交实验来确定一个最佳的组合。 因素位级表 因素位级 A B C D 清洁用液 海绵辊 停机延时 清洁时间 胶桶滚动时间 1 丙二醇(70%) 邵氏10 1.1s 1分钟 2 丙二醇(85%) 邵氏12 1.2s 1.5分钟 3 丙二醇(100%) 邵氏15 1.3s 2分钟 分析正交实验结果,“直接看”的好方案是第6号试验结果,其组合为A3B2C2D1,且与分析的好方案一致,即使用100%的丙二醇作为清洁用液、使用邵氏12的海绵辊、停机延时清洁时间为1.2s、胶桶滚动时间为1分钟的组合可以最大限度地减少启动时喷胶嘴堵塞。因此,减少启动时喷胶嘴堵塞的最佳组合如下图所示: 使用浓度为100%丙二醇作为清洁用液 使用邵氏12的海绵辊 停机延时清洁时间为1.2s 胶桶滚动时间为1分钟 减少启动时喷胶嘴堵塞的最佳组合 九、效果验证 改进后喷胶堵塞次数的统计: 小组成员整理了2010年1月份FOCKE701 35#、36#的维修工修车记录,对引起喷胶嘴堵塞故障的现象进行了统计: 制表人:肖军桃 时间: 2010年2月1日 序号 项目 频数(次) 累积数 累积% 1 启动时喷胶嘴堵塞 17 17 65% 2 气压不稳造成的喷胶嘴堵塞 3 20 77% 3 电磁阀故障 2 22 85% 4 过滤网清洁不当 2 24 92% 5 乳胶隔片泵故障 2 26 100% 制图人:肖军桃 时间: 2010年2月2日 460 50 17 18 8 10 2010年3月 17 平均 月份 2009年12月 2010年1月 2010年2月 FK35# 9 7 9 FK36# 7 10 8 合计 16 17 17 从上表中我们看出:活动后的这两台设备启动时喷胶嘴堵塞的故障次数减低为17次/月,低于设定的目标值。本次QC小组活动达到了预期效果! 经过4个月的设备实际运行验证,达到了解决喷胶嘴堵塞问题的预期效果。减少了因喷胶嘴堵塞而引发的其它设备故障和质量问题,降低了FOCKE701小包机的故障次数,机组运行稳定,台时效率达到15.5箱/小时,得到了机台生产人员的一致认可。 因此,小组本次QC活动实现了预定目标, 取得了圆满成功! 1、经济效益: (1)技术改造、推广费: a.
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