综掘工作面泡沫综合抑尘详解.pptVIP

操作方法 加发泡剂 打开储液箱9，将发泡剂倒入箱中，然后关闭储液箱。 水气总阀 将井下高压风管和水管对应连接水气总阀2，接通气源和水源。 设备运行及中止 打开水气总阀2，依次调整液流量计6、水微调阀4、风微调阀5来控制三种流体的流量，可发出不同倍数的泡沫，发泡情况达到最佳状态时一般不再调整各微调阀门。一般情况下，使发泡剂的流量为0.1L/min，水的流量为10 L/min，即可满足降尘需要。如需增大发泡量，可加大发泡剂与水的流量，但两者流量比不低于1:100。打开水喷调水阀1和水喷调气阀3，调整水气的流量，达到最好的水喷雾效果。停止设备运行，仅须将水气总阀2关闭即可，下次开启时，打开风水联动阀门2。 关闭设备 作业完毕后，将水气总阀2关闭。 应用情况组图 泡沫完全覆盖截割部 截割煤岩时泡沫射向尘源，抑尘效果明显 司机拥有良好的工作视线 应用泡沫抑尘全景 附壁风筒使用 附壁风筒的配合使用，有效提高泡沫抑尘效率。 改变风流方向，降低风速而不减少风量 驱散角落瓦斯，防止瓦斯积聚 抑尘同时，泡沫有减缓瓦斯放散速度，降低工作面瓦斯浓度的特点 切割煤岩时，部分泡沫附在煤壁上 泡沫随落煤大量堆积，形成一道保护膜 皮带运输时，泡沫包裹煤粒 泡沫抑制瓦斯释放功能 实测数据分析 93226巷4月21日泡沫抑尘效率分析图 图表一 (设备改造前) 图表二 (设备改造后) 92103巷5月18-5月30日泡沫抑尘效率分析图 92104巷8月8日呼吸性粉尘抑尘效率分析图 图表三 (设备二次改造后) 泡沫抑尘效率综合分析图 综合分析 泡沫抑尘后粉尘浓度综合分析图 应用总结 应用泡沫抑尘设备后，各掘进工作面抑尘效率都有明显提高，且对呼吸性粉尘也有良好的效果，平均抑尘率达到75%以上。此外，泡沫抑尘较除尘风机（除尘效率约为40%）效果而言也有明显的优势，充分说明泡沫抑尘方法能够有效降低掘进工作面粉尘浓度，保障工人的身心健康。 第五部分 项目总结 泡沫抑尘机理主要包括截留效应、惯性碰撞效应、扩散效应、黏附效应等 泡沫抑尘能够从源头上抑制粉尘的产生 本项目泡沫抑尘的降尘率为全尘75%以上，呼吸性粉尘70%以上 应用附壁风筒能有效改善泡沫抑尘效果 抑尘同时，泡沫能够抑制煤体及破碎煤粒瓦斯放散 基本结论 基本成果 成功研制了KFJ矿用抑尘发泡剂 KFJ发泡剂主要成分为表面活性剂、稳泡剂、湿润剂等。该材料无毒、无皮肤刺激性。 开发出无电、机载式PMYC-Ⅱ泡沫抑尘成套设备 PMYC-Ⅱ型泡沫抑尘器主要由储液罐、混合发泡器、控制箱、喷嘴等组成。设备不带电，安装在掘进机上，操作方便，安全可靠。 经济社会效益分析 加快掘进割煤进尺速度，提高工作效率 与传统湿式除尘相比，耗水量减少1/2以上 减少工作量，降低工人劳动强度 吨煤抑尘成本为1.56元，百米进尺成本为2352元 经济效益 社会效益 降低尘肺病发病概率 杜绝煤尘爆炸事故的发生 降低工作面瓦斯浓度 本项目的成功应用，大大提高机械化掘进工作面的抑尘效率，节约大量水源，为掘进工作面创造良好的工作环境，提高井下作业人员的工作效率，同时可大大降低采掘一线职工患职业病的概率，充分体现企业关爱职工的真谛，对建设社会主义和谐社会具有重大意义。 该项技术研究成果填补了我国采掘工作面泡沫抑尘技术的空白，项目研究成果可在晋城煤业集团公司及全国采用传统湿式抑尘方式难以取得理想效果的矿区进行全面推广。 市场需求及应用前景 汇 报 结 束 谢 谢！ * 综掘工作面泡沫抑尘技术研究 综掘工作面泡沫抑尘综合技术研究 中国矿业大学 2013年7月 目 录 项目背景 泡沫抑尘综合技术理论研究 泡沫抑尘综合设备实验研究 现场应用及分析 项目总结 粉尘危害 一、项目背景 煤尘具有自燃性和爆炸性，煤尘爆炸危险普遍存在，危害严重。 煤矿粉尘防治不当会造成严重的职业危害。 恐怖的尘肺病 国内粉尘治理技术现状 喷雾降尘 国内广泛使用内喷雾和外喷雾降尘。掘进机内喷雾系统由于旋转密封装置寿命短、更换困难，使用率较低；在掘进机过程中依靠外喷雾灭尘，效果差。 除尘器除尘 除尘效果好，体积庞大，移动不方便，工作劳动 强度高。 抑尘效率一般可达90%以上，尤其对5μm以下的呼吸性粉尘，除尘率可达80%以上。 泡沫除尘技术 原理 特点 采用封