自然循环蒸发系统及安运行详解.pptVIP

第十二章 自然循环蒸发系统及安全运行 第一节 自然循环原理与基本概念 第二节 自然循环锅炉水冷壁的安全运行 第三节 蒸发管内的汽液两相流型及传热 第四节 汽液两相流体的流动参数 第五节 汽液两相流体的流动阻力、重位压降 第六节 简单回路的水循环计算和水循环特性曲线 第七节 复杂回路的水循环计算 第八节 水循环全特性曲线和循环安全性检查 第九节 蒸发管传热恶化工况的计算 第十节 提高循环安全性的措施 第十一节 水冷壁的高温腐蚀 一、影响循环安全性的主要因素 二、亚临界自然循环锅炉的循环特性 三、提离循环安全性的措施 一、影响循环安全性的主要因素 1、水冷壁受热不均或受热强度过高 2、下降管带汽或自汽化 3、水冷璧管内壁结垢 4、上升系统的流动阻力 5、变负荷速度过快或低负荷运行 1、水冷壁受热不均或受热强度过高 锅炉运行中，炉内火焰偏斜、水冷壁局部结渣和积灰是造成水冷壁吸热不均的主要原因。如前所述，那些受热很弱的管子容易出现停滞或倒流，受热很强的管子可能出现膜态沸腾，其结果都是导致管子局部发生传热恶化，管壁温度升高。 2、下降管带汽或自汽化 下降管入口产生旋涡漏斗时．旋涡中心将有部分蒸汽被水流抽吸进入下降管。这样，一方面进人下降管的实际水流量减少，即循环流量降低；另一方面，由于下降管内出现汽水两相流动，工质密度减小，使下降管侧的重位压差降低，且流动阻力也相应增大，使Yxj值下降。这两方面的因素都会导致水循环安全裕度下降，即产生停滞、倒流的可能性增大。Yxj下降对停滞、倒流的影响见下图。 防止下降管带汽的办法，除了在下降管入口安装隔栅外，运行时应注意维持正常的锅筒水位。水位过低，下降管入口不但容易产生漩涡漏斗，而且使下降管入口处的静压力降低，容易产生水的自汽化。 3、水冷璧管内壁结垢 锅炉运行水质不合格，含盐量超标，当水在管内受热蒸发时，盐分从水中析出，沉积在管壁上，管子金属内壁面上无水膜直接冷却，而管外吸收高温火焰的热量不能被水流及时带走，管壁温度就会升高。这种破坏绝不亚于停滞、倒流和膜态沸腾的影响。与此同时，水冷壁管内结垢时，流动阻力也随着增大，容易引起停滞或倒流。 4、上升系统的流动阻力 影响上升系统流动阻力的因素很多，如分配水管、水冷壁、汽水导管的管径和水冷壁流通截面的比值、管子弯头数量、汽水分离器的结构阻力系数，循环流速、锅炉负荷等。水冷壁阻力对循环流量的影响见下图。 5、变负荷速度过快或低负荷运行 锅炉低负荷运行时，蒸发量减少，水冷壁管内工质密度增大，重位压差增大，循环回路的运动压头减小，循环流速就会降低，因而低负荷运行时的水循环安全性较差。在快速变负荷，尤其是在快速降负荷时，循环系统内由于压力降低，工质的自汽化过程加快，由于锅筒水室内水的自汽化和下降管内水的自汽化，使循环流量和运动压头同时减小，循环安全性大幅度降低。因此，控制变负荷速度是保证水循环系统安全工作的重要条件之一。 二、亚临界自然循环锅炉的循环特性 亚临界参数锅炉，随着锅炉容量增大，相对于单位蒸发量的炉膛周界减小，管内质量含汽率增大，达到x=0.3~0.4，在MCR负荷时，循环流速达到1.7~2.2m/s。 30%MCR时的循环流速能保持1m/s的水平。试验数据表明，循环流速达到0.4m/s，水冷壁管内的工质流动就不会产生停滞和倒流现象。 判断亚临界参数锅炉循环安全性的主要参数是质量含汽率及其密切相关的水冷壁热流密度、实际蒸发量、循环流速等。 1、质量含汽率与结构参数及循环特性参数的关系 设 F、w0、G、D、x、N、d、ρ’ 分别为水冷壁的流通截面、循环流速、循环流量、水冷壁蒸发量、质量含汽率、水冷壁管子根数、水冷壁管内径、饱和水密度，它们的关系是 2、水冷壁热负荷与结构参数及循环特性参数的关系 设qf、s、Lp、r、Δhqh 分别为水冷壁热负荷、管子节距、水冷壁管平均长度，汽化潜热、上升管入口水欠焓，其余符号同上。它们的关系是 3、炉膛周界与循环特性参数及结构参数的关系 设U为炉膛周界，其余符号同上。近似认为，N= U/s，各量的关系是 下图表示出循环倍率K、循环流速w0与D/F的关系。 从上述关系式还可以看出，控制质量含汽率的数值就制约了循环流速、热流密度及D/F等参数，通过调节各参数的数值可以控制合理的质量含汽率。采用上述的关系式还可以计算出接近实际的循环特性参数和水冷壁结构参数。 三、提离循环安全性的措施 为了保证水冷壁的安全运行，首要条件是必须保证任何一根水冷壁管子内壁面上都有连续的水膜足以冷却管子，以保证其在任何工