第二章压力容器安全技术解读.pptVIP

二、压力容器使用安全技术 （三）安全使用管理制度 1.岗位责任制 （1）管理人员的职责 （2）操作人员的职责 2.基础工作管理制度 3.安全操作规程 三、压力容器维护保养安全技术 （一）使用期间 1.消除压力容器的跑、冒、滴、漏 2.保持完好的防腐层 3.保护好保温层 4.减少或消除容器的振动 5.维护保养好安全装置 三、压力容器维护保养安全技术 （二）停用期间 停止运行的容器尤其是长期停用的容器，一定要将内部介质排放干净，清除内壁的污垢、附着物和腐蚀产物。对于腐蚀性介质，排放后还需经过置换、清洗、吹干等技术处理，使容器内部干燥和洁净。要注意防止容器的“死角”内积有腐蚀性介质。为了减轻大气对停用容器外表面的腐蚀，应保持容器表面清洁，并保持容器及周围环境的干燥。另外，要保持容器外表面的防腐油漆等完好无损，发现油漆脱落或刮落时要及时补涂。有保温层的容器，还要注意保温层下的防腐和支座处的防腐。 第三节 气瓶安全技术 一、气瓶的概述和分类 1.概述 气瓶也是一种压力容器。对压力容器的安全要求，一般讲对气瓶也是适用的。但由于气瓶在使用方面有它的特殊性，因此为保证安全，气瓶除符合压力容器的安全要求外，还要有一些特殊要求。 按照国家颁发的《气瓶安全监察规程》的适用范围是设计压力为0.1~30MPa（表压），容积不大于1m3，盛装压缩气体和液化气体的钢质气瓶。玻璃钢气瓶、溶解乙炔气瓶也属于《气瓶安全监察规程》的监察范围。 第三节 气瓶安全技术 2.气瓶的分类 第三节 气瓶安全技术 二、气瓶的结构及附件 工业企业常用的气瓶多是无缝钢瓶，它是由瓶体、瓶阀、瓶帽、防震圈组成。这里只介绍瓶阀、瓶帽、防震圈。 1.瓶阀 2.瓶帽与防震圈 第三节 气瓶安全技术 三、气瓶的漆色和标记 1.气瓶的漆色 2.气瓶的标记 第三节 气瓶安全技术 四、气瓶的设计压力与充装量 1.气瓶的最高使用温度 2.压缩气体气瓶的设计压力与充装量 （1）设计压力 （2）充装量（充装压力） 五、气瓶的使用管理 1.气瓶充装与使用不当造成事故 2.对充装、使用、运输气瓶的安全要求 第三节 气瓶安全技术 3.气瓶的储存保管 ①气瓶储存一定要按照气体性质和气瓶设计压力分类。 ②为了使先入库或定期技术检验临近的气瓶预先发出使用，应尽量将这些气瓶放在一起，并在棚栏的牌子上注明。 ③在火热的夏季，要随时注意仓库室内温度，加强通风，保持室温在39℃以下。 ④加强气瓶入库和发放管理工作，认真填写入库和发放气瓶登记表，以备查。 ⑤对临时存放充满气体的气瓶，一定要注意数量一般不超过五瓶，不能受日益曝晒，周围10m内严禁堆放易燃物质和使用明火作业。 第三节 气瓶安全技术 六、气瓶的检验技术 1.内外部检查 2.耐压试验 （1）容积变形的测定 ①内测法。 第三节 气瓶安全技术 ②外测法。 第三节 气瓶安全技术 （2）合格评定标准 气瓶在试验压力下的容积变形，可以间接地反映它在试验压力下的应力情况，所以，容积变形就成为评定气瓶耐压试验是否合格的一个重要指标。关于它的合格标准，目前国内外比较普遍的规定是：钢制气瓶在耐压试验时，容积残余变形不得超过容积全变形的10%。 气瓶经过技术检验，未发现气瓶有裂纹，渗漏或明显变形，最小壁厚符合要求，容积残余变形在规定范围以内，则认为合格，如检验后发现有下列情况之一者，应予降压使用或报废。 ①瓶壁有裂纹、渗漏或明显变形的应报废； ②经测量最小壁厚，通过强度校核（不包括腐蚀裕度）不能按原设计压力使用的； ③高压气瓶容积残余变形率大于10%的。 第二章 压力容器安全技术 学习目标： 1.了解压力容器的基本知识。 2.熟悉法律法规对压力容器安全规定的要求。 3.掌握压力容器运行、使用、维护保养安全技术要求。 4.熟悉气瓶安全技术要求。 第一节 压力容器基本知识 一、概述 广义上讲，是凡器壁两侧存在一定压力差的所有密闭容器，均可称作压力容器。 狭义上的压力容器是指根据《条例》规定：盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5M