第六章压力容器的安全附件解析.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第六章 压力容器的安全附件 第十节　　安全附件的检查 2、安全阀 （1）检查安全阀的锈蚀情况，铅封是否损坏，是否在合格的校验期内。 （2）安全阀与排放口之间装设截止阀的，运行期间是否处于全开位置并加铅封。 （3）发现安全阀失灵或有故障时，应立即处理或停止运行。 3、爆破片 （1）检查爆破片的安装方向是否正确，并核实铭牌上的爆破压力和温度是否符合运行要求。 （2）爆破片单独作泄压装置的，检查爆破片和容器间的截止阀是否处于全开状态，是否已加铅封。另外，还应检查爆破片有无泄漏及其他异常现象。 （3）爆破片和安全阀串联使用时应检查以下方面是否存在问题； ①当爆破片装在安全阀出口侧时，应注意检查爆破片和安全阀之间所装的压力表和截止阀（二者之间应不积存压力，能疏水或排气）。 ②当爆破片装在安全阀进口侧时，应注意检查爆破片和安全阀之间所装的压力表有无压力指示；截止阀打开后有无气体漏出，以判断爆破片的好坏情况。 ③爆破片和安全阀并联使用时，应参照爆破片单独作泄压装置的要求进行检查。 第六章 压力容器的安全附件 第十节　　安全附件的检查 4、液面计 三、安全附件的停机检查 1、安全阀 （1）对拆换下来的安全阀，应解体检查、修理和调整，进行耐压试验和密封试验，然后校验开启压力。经检查后的安全阀应符合有关规程、标准的要求。 （2）对于新安全阀应检查是否经调试。若未经调试，则不准安装使用。 （3）检查安全阀校验后，是否打上铅封，是否有合格证。 2、压力表 （1）检查压力表的精度等级、表盘直径、刻度范围、安装位置等是否符合有关规程、标准的要求。 （2）检查压力表是否是由有资格的计量单位进行校验的，校验合格后是否重新铅封和是否有合格证。 3、爆破片：检查爆破片是否按有关规定定期更换。 4、紧急切断装置：对拆下来的紧急切断装置，应解体检验、修理和调整，进行耐压、密封、紧急切断、振动等性能试验，检验合格后，应重新铅封并出具合格证。 5、快开门式联锁装置：检查凡属快开门式的压力容器均必须安装安全联锁装置。否则应停止设备运行；对已安装安全联锁装置的，但不符合规定要求或已损坏，应予及时修复。 6、温度计：检查温度计是否损坏、失灵，是否定期检验。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第六章 压力容器的安全附件 第五节　　压力表 2、波纹平膜式压力表：压力表由测量系统(包括法兰接头、波纹膜片)、传动指示机构(包括连杆、齿轮传动机构、指针和度盘)和外壳(包括表壳和罩圈)等组成。压力表在被测介质的压力作用下，迫使膜片产生相应的弹性变形---位移，借助连杆组经传动机构的传动并予放大，由固定于齿轮上的指针逐将被测值在度盘上指示出来。 优点：适用于测量具有一定腐蚀性、非凝固或非结晶的各种流体介质。耐腐蚀性能取决于膜片材料 。 缺点：灵敏度和精度都较低，不能用于较高压力（3.0MPa以下） 。 第六章 压力容器的安全附件 第五节　　压力表 2、波纹平膜式压力表 第六章 压力容器的安全附件 第五节　　压力表 三、《固容规》压力表的选用要求： (一)选用的压力表，应当与压力容器内的介质相适应。 (二)设计压力小于1.6MPa 压力容器使用的压力表的精度不应当低于2.5 级，设计压力大于等于1.6MPa压力容器使用的压力表的精度不应当低于1.6级。 (三)压力表盘刻度极限值应当为最大允许工作压力的1.5～3.0 倍，表盘直径不应当小于100mm。 四、《固容规》压力表的安装要求如下： (一)装设位置应当便于操作人员观察和清洗，且应当避免受到辐射热、冻结或震动的不利影响。 (二)压力表与压力容器之间，应当装设三通旋塞或针形阀；三通旋塞或针形阀上应当有开启标记和锁紧装置；压力表与压力容器之间，不得连接其他用途的任何配件或接管。 (三)用于水蒸气介质的压力表，在压力表与压力容器之间应当装有存水弯管。 (四)用于具有腐蚀性或高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器之间应当装设能隔离介质的缓冲装置。 第六章 压力容器的安全附件 第五节　　压力表 五、凡属于下列情况之一时压力表应停止使用 （1）有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能回到限止钉处；无限止钉的压力表，在无压力时，指针距零位的数值超过压力表的允许误差。 （2）表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。 （3）封印损坏或超过校验有效期限。 （4）表内弹簧管泄漏或压力表指针松动。 （5）其他影响压力表准确显示的缺陷。 六、压力表的校验和维护 （