炭素生产问答.doc

1、石墨化生产的工艺流程： 　　　 　 　沥青　　　　　　　　　石油焦　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　 　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　 　　　　 石墨化阴极炭块 2、石墨材料具有哪些特性？ A、良好的导热、导电性，被视为半金属； B、较低的热膨胀系数； C、很高的熔点； D、很好的化学稳定性，特别适合用于铝电解阴极内衬； E、良好的抗热震性能； F、很好的自润滑性能。 3、炭素生产的原料有哪些？ 通常有固体炭质原料和粘结剂及浸渍剂。固体炭质原料包括石油焦、冶金焦、无烟煤、天然石墨、石墨碎。粘结剂和浸渍剂包括煤沥青、煤焦油、蒽油、合成树脂。还有一些辅料，包括冶金焦和焦粉。 4、为什么原料中硫对石墨制品生产是一种有害元素？ 如果生产石墨制品的原料含硫量高，则会在石墨化过程中（1600～ １８００℃），由于原料所含硫化物以气体状态突然释放制品产生体胀现象，从而引发制品裂纹废品。 ５、原料贮存过程中要注意什么？ A、炭质材料的堆场必须是水泥地面，尽量减少外界杂质的混入。 B、在贮存过程中严禁混入灰尘、泥沙或其它杂质的混入，少灰原料最好入库保管。 C、防止原料互混。 D、防止雨雪淋，以免煅烧时影响质量和燃料消耗。 E、要注意对贮存的新旧原料的周转使用，有些原料贮存的时间不宜过长。 F、要加强对贮存原料的质量检查，以便及时掌握贮存原料的质量情况。 6、延迟石油焦根据微观结构的差别可以分为哪几类？ 海绵状焦、蜂窝状焦、针状焦、等方状焦。 7、如何评价石油焦质量？ 石油焦的质量可用灰分、硫分、挥发分和煅后真密度来衡量。灰分含量是石油焦的主要质量指标，一般炭素原料石油焦的灰分含量应小于0.5%，硫分对炭素生产来说是一种有害元素，一般对生产石墨制品要求硫含量较低，但对生产预焙阳极可以较高的硫含量。挥发分的高低表明其焦化的程度，对煅烧操作有较大影响，延迟焦的挥发分为7～１８％。煅后焦的真密度的大小标志石油焦石墨化的难易程度，煅后焦的真密度越大，则石油焦越易石墨化。 ８、如何评价煤沥青粘结剂的质量？ Ａ、软化点是煤沥青最重要的物理性质之一，软化点在７５℃以下的称为软沥青，软化点在７５～９０℃之间的称为中温沥青　，软化点在９０℃以上的称为高温沥青。沥青软化点高，则挥发分含量少，焙烧后残炭量大，制品机械强度高，但沥青熔化、混捏和成型都需要高一些的温度。 Ｂ、沥青的粘度随温度上升而减小，同时又取决于沥青本身的特性。粘度和软化点都代表沥青的可塑性，影响着炭素生产中糊料的混捏和成型。一般炭素生产只需测定沥青在１００～２００℃范围内的粘度。 Ｃ、煤沥青的密度反映了它的含氢量或碳氢原子比，煤沥青的密度大，则混捏时填充在骨料颗粒间的沥青量也多，焙烧后制品的密度高，机械强度大。 D、沥青的结焦质是评价沥青质量的重要依据，它与沥青的挥发分含量密切相关，高软化点沥青结焦值高。沥青的结焦值还与生坯焙烧时的升温速度有关，慢速升温有利于提高结焦值。 E、煤沥青在加热过程中的气体析出曲线对制定焙烧升温曲线关系很大，因为在某些温度阶段，挥发分剧烈排除，所以要放慢升温速度，否则易产生裂纹废品。沥青的气体析出曲线与其软化点高低有关。 F、煤沥青的溶剂萃取组分含量对煤沥青粘结剂的质量影响很大，常用于评价煤沥青质量的组分包括苯（或甲苯）不溶物、喹啉不溶物和β树脂（即苯不溶喹啉可溶物），这些组分的含量在一定范围内才能保证煤沥青的粘结性和结焦性。 9、煤沥青的溶剂萃取原理是什么？它有哪些组分？ 煤沥青是由很多复杂的芳香烃和杂环烃组成的混合物，一般很难从沥青中提取单独的具有一定化学组成的物质，而只能用不同的溶剂萃取煤沥青，将它分离成若干组分。煤沥青的溶剂萃取分析原理是根据化学相似相溶原则，即两种物质的分子大小、元素组成、化学结构和性质愈相似，就愈能很好地互相溶解，因此用同一种溶剂抽提出来的一组物质，其物理化学性质就比较相似。 在炭素材料工业，一般用苯（或甲苯）和喹啉两种溶剂将煤沥青萃取为三个组分： A、不溶于喹啉的组分——α树脂，或直接称喹啉不溶物（QI）。QI组分单独炭化时不软化熔融，属难石墨化组分，它不利于炭化时中间相小球体的生长，使炭化产物各向异性区域减少，但QI的存在可以提高煤沥青焦化时的残炭量，从而提高制品的密度和机械强度。 B、溶于喹啉而不溶于苯的组分—β树脂，即BI-QI，BI为苯不溶物，β树脂是煤沥青中起粘结作用的主要成分，其含量的多少直接影响制品的密度、强度、导电性。一般认为β树脂的含量越高，越有利于提高制品的上述性质，煤沥青的粘结质量越好。 C、可