项目一合格与互换性资料.pptVIP

《互换性与测量技术》 项目目录 项目一 合格与互换性 项目二 看懂图纸中的尺寸、偏差、公差 项目三 看懂装配图中孔轴二者间的装配关系 项目四 公差配合标准的应用 项目五 尺寸的测量 项目六 形状和位置公差及其误差的测量 项目七 学会表面粗糙度和测量 项目八 学会键的公差配合与测量 项目九 轴承的公差配合 项目十 学会螺纹的公差配合及基测量 项目十一 学会圆锥的公差配合及其测量 项目十二 看懂齿轮零件图中齿轮的公差配合及其测量 项目一 合格与互换性 知识目标 1、了解我国标准化历程； 2、掌握互换性的概念； 技能目标 实际工作中会用互换性； 项目内容 1-什么是互换性？（互换性的种类）； 2-实现互换性的意义； 3-标准化、互换性的问世； 4-合格与互换性； 5-我国实现标准化的历程； 6-小知识； 学习导航 从新生入校 领寑室钥匙这一过程导入 什么是互换性 实现互换性的 意义 标准、互换性的问世 实现互换性的方法 小知识 我国实现互换性的历程 互换性的种类 互换性按其程度可分为完全互换性和不完全互换性。 1．完全互换性 当零(部)件在装配或更换前，不作任何选择；装配或更换时，不作调整 或修配装配或更换后，能满足预定使用要求。这样的零(部)件属予完全互换 性或称绝对互换性。 2．不完全互换性 当零(部)件在装配前，允许有附加的选择，装配时允许有附加的调整但 不允许修配；装配后能满足预定使用要求。这样的零(部)件属予不完全互换 性或称有限互换性。 分组装配法即属不完全互换性。例如：当装配精度要求很高时，若采用完全互换将使相配零件的尺寸公差很小，这将导致加工困难，成本提高，甚至无法加工。为此，生产中往往把零件的尺寸公差适当放大，以便加工。而在加工后再根据实测尺寸的大小，将制成的相配零件各分成若干组，使同组的尺寸差别比较小。然后，按对应组进行装配，这样既保证了装配精度的要求，又解决了零件的加工困难。此时，仅组内零件可以互换，组与组之间不可互换，故称不完全互换性。 实现互换性的意义 互换性原则被广泛采用，因为它不仅仅对生产过程发生影响，而且还涉及产品的设计、使用、维修等各个方面。 在设计方面：由于采用具有互换性的标准件、通用件，可使设计工作简化，缩短设计周期，并便于用计算机辅助设计。 在制造方面：当零件具有互换性，可以采用分散加工、集中装配。这样有利于组织专业化协作生产，有利于使用现代化的工艺装备，有利于组织流水线和自动线等先进的生产方式。装配时，不需辅助加工和修配，既减轻工人的劳动强度，又缩短装配周期，还可使装配工作按流水作业方式进行。从而保证产品质量，提高劳动生产率和经济效益。 在使用、维修方面：互换性也有其重要意义。当机器的零件突然损坏或按计划定期更换时，便可在最短时间内用备件加以替换，从而提高了机器的利用率和延长机器的使用寿命。 在某些方面：例如：战场上使用的武器，保证零部件的互换性是绝对必要的。在这些场合，互换性所起的作用很难用价值来衡量。 综上所述，在机械工业中，遵循互换性原则，对产品的设计、制造和使用和维修具有重要的技术经济意义。 标准化、互换性的问世 美国南北战争时期，急需大批军火。伊莱．惠特曼与副总统杰弗逊签订了两年内为政府提供10000支来福枪的合同，可由于当时制枪方法落后，每支枪的全部零部件均出自一个熟练工匠之手，由于熟练工匠人数有限，生产效率极低，第一年仅生产出了500支，受到政府构责备。急得像热锅上的蚂蚁一样的惠特曼数日彻夜难眠，猛然间想出一个好主意：既然一支枪的零部件与其他枪的零部件是一样的，多次重复出现的技术问题也是相似的，为什么非要一个人造一支枪而不是一个人制造一个零件，然后再进行组装呢？他为此高兴得发疯。不久惠特曼的兵工厂改为流水作业批量生产，整个造枪工作统一简化为若干工序，：每一组成员只负责整个进程中的一道工序，每个零件都按一支选定的标准枪来仿制，可彼此互换。结果，效率和质量大为提高，成本急剧下降，惠特曼因此如期完成了合同，而且因为首创标准化、互换性原则，促进了美国工业的迅速发展，被称为美国的标准化之父。从此开创了世界性互换性生产的先河。 合格与互换性 合格是指零件的误差在零件的