吸收设备尚海涛分析.ppt

一. 塔板类型 错流塔板：局部错流、整体逆流；应用广泛。 逆流塔板：穿流板；不设降液管，气液两 相同时由板上孔道逆向穿流而过；应用较少。 几种错流塔板 ●泡罩塔板 ●筛板 ●浮阀塔板 ●喷射塔板 三.板式塔的工艺设计 设计步骤 三.板式塔的工艺设计 第三节 填料塔 优点： 结构简单， 生产能力大？ 分离效率高， 持液量小， 操作弹性大， 压强降比较低。 缺点： 造价高， 不适于处理含悬浮物料液及易聚合物系。 4.3.2 填料 一. 填料特性 1. 特性三要素： 通量 分离效率 压降 2. 几何参数 比表面积：σ(m2/m3) 空隙率：ε(m3/m3) 填料因子： Φ=σ/ε3； 干填料因子，湿填料因子 4.3.2 填料 二. 填料类型 实体填料，网体填料 装填方法：乱堆填料，整砌填料 盾性填料、软性填料、半软性填料 天然填料、人工填料 三. 填料的选择 种类 规格(尺寸) 材质 4.3.3 填料塔的流体力学性能 一. 填料层的持液量 一定操作条件下，单位体积填料层内，在填料表面和空隙中积存的液体量，以“m3(液体)/m3(填料)”表示。 Ht=Hs+Hc 式中： Ht——总持液量 Hs——静持液量 Hc——动持液量 4.3.3 填料塔的流体力学性能 二. 气体通过填料层的压强降 1. 原因：液膜与填料表面的摩擦；液膜与上升气体的摩擦。 2. 表示方法：单位填料层高度压强降Δp/Z与空 塔气速的u关系。 3. 类型 干填料的Δp/Z～ｕ关系：直线，斜率1.8～2.0 湿填料的Δp/Z～ｕ关系：折线，两点、三区 ●载点、泛点 ●恒持液量区、载液区、液泛区 4.3.3 填料塔的流体力学性能 喷淋量为零：L0=0 喷淋量L1L2L3 4.3.3 填料塔的流体力学性能 三. 液泛 持液量增大，液相变为连续相，气相变为分散相 泛点气速：开始发生液泛时的空塔气速，以umax表示。 当空塔气速在载点与泛点之间时传质良好。 影响泛点气速的因素： ●填料特性：填料因子Φ ●流体物理性质：气体密度ρV、液体密度ρL 、液体粘度μL。 ●液气比：wL/wV。 4.3.3 填料塔的流体力学性能 四.填料的润湿性能和液体喷淋密度 4.3.4 填料塔的计算 塔径 填料层的有效高度 传质单元数法 理论级数/理论板数法 三. 校核 四. 例3-3(P188) 4.3.5 填料塔附件 填料支撑装置 液体分布装置 液体再分布装置 除沫装置 填料压紧装置 * * 第五章 吸收设备(自习为主) 主要内容： ●板式塔、填料塔 ●塔器的结构特点 ●塔器的流体力学及传质特性 ●设计方法和程序 ●吸收塔的选型 第一节 概述 一、塔设备的基本功能和性能评价指标 1. 塔设备应满足的两条基本原则： ●尽可能大的传质面积和传质系数，及时完善的分离 ●气、液两相最大限度地接近逆流，提供最大的传质 推动力 2. 塔设备的评价指标 ●通量 ●分离效率 ●适应能力（冲击负荷） 二、塔设备的类型 ●板式塔：分级/逐级接触式； 处理量较大 ●填料塔：微分接触式/连续接触式； 多在塔径0.8m时采用 (现已改善) 板式塔 第二节 板式塔 喷射塔 二. 板式塔的流体力学特性 塔板上气液两相的接触状态： ●鼓泡状、蜂窝状、 泡沫状、喷射状(优良状态) 2. 塔板压降 ●造成塔板压降的几种阻力： 干板阻力、板上液层静压强、 液体表面张力 3. 液泛 气/液流量增大，降液管不能顺利排液，造成液体积累，板间液体相连；也称淹塔。 二. 板式塔的流体力学特性 4. 雾沫夹带/液沫夹带 ●气流将液体带入上层塔板 ●要求：雾沫夹带量eV0.1Kg(液)/Kg(气) 5. 漏夜 ●上升气速减小，气体通过升气孔道的动压不足以阻止板上液体经孔道流下。 ●原因：气速过小；液面落差造成气流分布不均。 ●漏夜量不大于液体流量的10%。 二. 板式塔的流体力学特性 6. 液面落差 ●液体横向流过板面时，克服板面阻力和板上部件(泡罩、浮阀等)局部阻力形成的液位差，以Δ表示。 ●液面落差与塔板结构、塔径、液体流量有关 二. 板式塔的流体力学特性 7. 负荷性能图 ●对于一定的塔板结构、指定物系时，影响板式塔性能的因素：气、液负荷。 ●以气相负荷Vs对液相负荷Ls绘制各种极限条件下的V-L关系曲线，得到塔板的负荷性能图。 二. 板式塔的流体力学特性 7. 负荷性能图 ●线1： 雾沫夹带线 (气相负荷上限) ●线2 ：液泛线 ●线3 ：液相负荷上限 ●线4 ：漏夜线