物料需求计划(生产与运作管理,丁斌)详解.pptVIP

第10章 物料需求计划 物料需求计划概述 主生产作业计划 物料需求计划的编制逻辑 MRP能够用在哪里 物料需求计划概述 什么是MRP Material Requirement Planning, 简称为MRP 狭义：明确规定每种所需零部件和材料的制造或采购定单下达日期和数量的过程。 广义：MPS，CP，PP，SFC（Shop Floor Control）等。 输入：MPS，BOM，库存文件 输出：生产定单，外购定单，修正定单 物料清单 又叫产品结构表，BOM表 Bill of Materials 定义产品结构的标准 表示方式：图、表 最高层—最终项目 中间结构—零部件装配层次（父项、子项） 最底层—原材料品种 零部件编码，编码规则（唯一性、一致性和易识别性） MRP的主要假设和前提条件 一个被确认的、负荷平衡的MPS BOM包含物料及其加工过程（结构关系） 统一的零部件编码（编码的唯一性和一致性） 完整的库存记录（在库库存、在途库存） 假设所有存货单元的生产或订货提前期是已知的 每一种存货单元都通过中央控制的库存系统存取 时间上离散地分派和使用零件和材料 主生产作业计划 MPS—对最终项目完成日期和数量的一种声明 MPS的项目 对最少项目进行排产 MPS与FAS的区别 MPS的时间范围 计划展望期 时间单位 时间栏—确认区间（最终项目的累计提前期，=计划冻结期）、暂定