+x职业资格培训仓库保管员第二单元初级解读.pptVIP

分货拣选自动化立体仓库 自动化立体仓库 计算机智能化立体仓库 (2)数量验收 1)点件法：指逐件清点。一般适合散装的或非定量包装的商品。 2)抽验法：指按一定比例开箱点件的验收方法。适合批量大、定量包装的商品。 3)检斤换算法：指通过重量过磅换算该商品的数量。适合商品标准和包装标准的情况。 (3)重量验收。商品的重量，一般有毛重、皮重、净重之分。毛重是指商品重量包括包装重量在内的实重。净重是指商品本身的重量，即毛重减去皮重的余数。 第二单元　商品入库业务 第二节　商品入库验收 第二单元　商品入库业务 第二节　商品入库验收 1)检斤验收法。指对非定量包装的、无码单的商品，进行打捆、编号、过磅和填制码单的验收方法，码单见表2-3。适合非定量包装的、无码单的商品。 实际磅差率＝ 索赔重量＝应收重量-实收重量 2)抄码复衡抽验法。指对定量包装的、附有码单的商品，按合同规定的比例抽取一定数量商品过磅的验收方法。适合定量包装并附有码单的商品。 2)抄码复衡抽验法。指对定量包装的、附有码单的商品，按合同规定的比例抽取一定数量商品过磅的验收方法。适合定量包装并附有码单的商品。 3)平均扣除皮重法。指按一定比例将包装拆下过磅，求得包装皮的平均重量，然后将未拆除包装的商品过磅，从而求得该批商品的全部皮重和毛重。 4)除皮核实法。指选择部分商品分开过磅，分别求得商品的皮重和净重，再对包装上标记的重量进行核对。 5)约定重量法。指存货方与保管方在签订《仓储保管合同》时，双方对商品的皮重已按习惯数值有所约定，则可遵从其约定净重。 6)理论换算法。适合定尺长度的金属材料、塑料管材等。 常见的钢材理论换算公式如下： 圆钢单位长度重量(kg/m）=0.006 165 4d2 式中d——直径（mm）。 钢管单位长度重量(kg/m）=0.024 66S(D-S） 式中D——外径（mm）；S——壁厚（mm）。 方钢单位长度重量(kg/m）=0.007 85 d2 式中d——边宽（mm）。 扁钢单位长度重量(kg/m）=0.007 85db 式中d， b——边宽（mm）。 钢板单位面积重量(kg/m2）=7.85d 式中d——厚度（mm）。 第二单元　商品入库业务 第二节　商品入库验收 7)整车复衡法。整车复衡法指大宗无包装的商品，如煤炭、生铁、 矿石等，检验时将整车引入专用地磅，然后扣除空车的重量，即可求得商品净重。适合散装的块状、粒状或粉状的商品。仓库在重量验收过程中，要根据合同规定的方法进行。为防止人为造成磅差，一旦验收方法确定后，出库时必须用同样的方法检验商品， 这就是进出库商品检验方法一致性原则。 第二单元　商品入库业务 第二节　商品入库验收 (4)精度验收。精度验收主要包括仪器仪表精度和金属材料尺寸精度检验两个方面，对于仪器仪表精度检验时，除简易的指标在仓库验收时检验外，一般专门由质检部门检验或厂方负责质量检验，仓库免检。对于金属材料的尺寸精度检验，则是仓库的一项十分重要的工作。下面介绍金属材料尺寸精度检验的有关内容。 金属材料的尺寸，分公称尺寸和实际尺寸两种。 1)公称尺寸。是指国标和部标中规定的名义尺寸，即在生产过程中希望得到的理想尺寸。 2)实际尺寸。就是在验收中所直接测得的长、宽和直径的尺寸。 3)尺寸精度。就是用公称尺寸与实际尺寸的差异范围来表示，包括偏差和公差。 第二单元　商品入库业务 第二节　商品入库验收 四、验收中应注意的问题 1、凡必要的证件不齐时，保管人员可对已到库货物做待检验处理，进行临时妥善保管，待证件齐全后再进行验收。但保管人员应及时与有关方面联系，催促办理。 2、供货单位提供的质量证明书，与规定的技术标准或与订货合同不符时，应立即通知货主，由货主与供货方交涉解决。 3、当规格、质量、包装不合要求时，保管人员可先验收合格品；不合格部分应单独存放，进行查对，核实后将不合格情况，以及残损、降级程度做出记录，提供给货主向供货方交涉处理。在交涉期间，保管人员对不合格部分应妥善保管。 4、重量发生溢、缺时，在规定的“衡器公差”以内，保管人员可按实际验收重量验收。超过规定“衡器公差”时，应进行核实并做出验收记录和磅码单，交货主向供货方交涉处理。 第二单元　商品入库业务 第二节　商品入库验收 四、验收中应注意的问题 5、凡有关证件已到齐，但在规定时间内货物尚未到库，保管人员应及时向有关方面查问处理。 6、进口货物在订货合同上均规定有索赔期限。机械、电气仪表、车辆等，除索赔期外，还订有使用保证期。发现质量、规格、性能、数量、重量(除合理的衡器公差外）等有关问题，应在索赔期内对外提出索赔。合同订有使用保证期的，发现内在质量低劣、零件残损和性能不符合同规定，属于对方责任的，在使用保证期内也可对外提出索赔。 需对外提出索赔的进口货