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- 2016-04-07 发布于湖北
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线路板缺陷培训教材 成像:线路变窄或线虚,开路 产生原因:曝光过度、胶片光密度不够、胶片与板密贴 不良、真空不良、曝光灯异常、胶片划伤。 措施:用鉴光条检查曝光能量、检查原胶片的线宽/间距、检查麦拉是否松弛、检查抽真空框架是否漏气、更换曝光灯、检查胶片。 成像:帐篷孔碎 导致成品板的缺陷为:非镀孔被电镀 产生原因:贴膜后未冷却、曝光不足、显影压力大。 措施:贴膜后插架冷却、检查鉴光级别、调整显影压力。 成像:连线 产生原因:曝光异物、胶片异物、板面不良。 措施:检查胶片、检查麦拉,玻璃面、检查板面是否有 氧化等缺陷。 成像:偏位(成像、钻孔) 产生原因:曝光时对位不良、胶片变形、钻孔偏位。 措施:检查胶片、检查对位情况。 蚀刻:夹膜 导致成品板的缺陷为:连线、线间距不满足预期要求 产生原因:电镀铜厚、脱膜液浓度低、脱膜速度较快。 措施:调整电流、通知实验室测试并调整、调整脱膜速度。 蚀刻:欠蚀刻 导致成品板的缺陷为:连线、线间距不满足预期要求 产生原因:蚀刻传送速度过快、PH太低、比重过低、 蚀刻喷淋压力较小、喷嘴堵塞、温度过低。 措施:降低蚀刻传送速度、添加氨水、升高铜含量、 检查并调整压力、清理喷嘴、检查并调整温度。 蚀刻:过蚀刻 导致成品板的缺陷为:断线 产生原因:PH值高、蚀刻传送速度慢、蚀刻喷淋压力
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